- 发布
- 济南华奥机械有限公司
- 电话
- 0531-88772158
- 手机
- 15562681999
- 发布时间
- 2020-05-04 04:29:00
浸出设备
溶剂和水分离 来自蒸烘机或汽提塔的混合蒸气冷凝后,其中含有较多的水。利用溶剂不易溶于水且比水轻的特性,使溶剂和水分离,以回收溶剂。这种分离设备就称之为"溶剂--水分离器",使用得较多的是分水箱。
废水中溶剂的回收 分水箱排出的废水要经水封池处理。水封池要靠近浸出车间,水封池为三室水泥结构,其保护高度不应小于0.4米,封闭水柱高度大于保护高度2.4倍,容量不小于车间分水箱容积的1.5倍,水流的入口和出口的管道均为水封闭式。在正常情况下,分水器排出的废水经水封池处理,但当水中夹杂有大量粕屑时,对呈乳化状态的一部分废水,应送入废水蒸煮罐,用蒸汽加热到92℃以上,但不超过98℃,使其中所含的溶剂蒸发,再经冷凝器回收。
滑动框斗式浸出器(Sliding Cell Extractor)
水平栅底框斗式(Lurgi SC 型)浸出器又称“滑动框斗式”(SC),一种新型高效浸出器。主要工作部件是框斗,不再用开孔网带来牵引,核桃浸出榨油设备型号,而是它本身在固定篦条栅底上滑动,带动料坯进行浸出操作。栅底分为上下两层,由若干“V”字型篦条拼装而成,缝隙宽0.8~1.2mm,框斗实际上由若干(40~60)个特殊形状的隔板形成空腔来存料,框斗两面外侧下部都装有销轴,可以通过浸出器两端的传动销轮啮合带动,使框底在栅底上水平移动。同时,当上层框斗移动到端部卸料口时,利用重力将料坯掉入下部框斗内,然后通过传动销轮,使框斗翻到下层,核桃浸出榨油设备厂家,继续水平移动。直到将料坯完成逆流浸出、沥干到出粕,再翻转到上层进入新的浸出过程。在栅底下部每间隔4~6个框斗设有一个集油斗,共有6~8台循环泵进行喷淋循环。
我国油脂加工科学技术的发展现状与进展改革开放以来,我国的油脂加工科学技术学科和油脂工业发生了巨大的变化。
依靠自主创新和研究开发,宜春核桃浸出榨油设备,借鉴国外先进管理经验和对引进的先进技术装备消化吸收及再创新,使中国的油料加工能力和生产过程的机械化、自动化程度大大提高,植物油脂产品品种繁多,品质不断提高,制油过程中副产物的综合利用不断发展,油料中具有高附加值的生物活性物质的研究开发初见成效。随着市场经济体制的建立和逐步完善,粮油市场的放开,核桃浸出榨油设备品牌,多种经济成分并存,国有企业、股份制企业、民营企业、合资及独资企业相互竞争,对油脂加工技术的进步起到了积极作用,给油脂工业带来了生机和活力。目前,中国油脂工业的整体发展水平已经接近和达到水平,油脂加工企业数量及加工总量达到历史之,但也出现了部分加工能力过剩的现象。