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振动脱水筛轴承发热、损坏，竟是因为这个！

轴承安装时未清洁干净，或润滑油不清洁，导致轴承滚道磨损，滚动体摩擦力增大，温度升高，致使轴承损坏。

解决方法：轴承装配前清洗干净。激振器使用中定期更换润滑油，高频振动脱水筛批发，换润滑油在设备使用150h之后，之后每运行1000h更换。

4、成组偏心块质量差别，或成组偏心块安装角度误差较大，引起振源中心颤动，造成轴承发热。

解决方法：调整偏心块质量及角度，使其对称一致。在安装或调整激振力时，要使同一根轴上的偏心块角度一致，平行轴上的偏心块角度对称。

脱水振动筛的特点及使用条件

脱水振动筛主要是由两台电机外拖做反方向自同步旋转的，其主要是用于煤泥或尾矿脱水作业。

脱水振动筛的特点：

脱水振动筛的优势：

1、结构******、体积较小、重量比较轻、效率高、噪音低，采用新型的振动电机作为直接驱动；

2、筛网的结构比较简单，维修方便，筛网采用高强度金属织网，经久耐用，或者采用聚氨酯筛网；

3、该机采用座式和吊挂均可。

使用条件：

（1）环境温度不超过40℃（若超过40℃应降低功率使用）。

（2）海拔不超过1000米，若越过1000米但不超过4000米，则每100米，其温升限值应降低0。5℃。

（3）电源：三相380V，频率50Hz。

（4）工作方式：SI(连续)。

（5）定子绕组温升值(电阻法)不超过80K。

（6）轴承的容许温度(温度计法)应不超过95℃。

（7）主机工作电流不超过电机铭牌上的数据，否则降低激振力使用。

（8）使用环境应无导电粉尘、、及腐蚀性气体。

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激振器固定螺栓松动，或未加防松弹簧垫圈，引起振源中心颤动，致使轴承发热受损。

解决方法：激振器初次使用，高频振动脱水筛价格，运行2h和50h后要重新检查紧固螺栓，天门高频振动脱水筛，发现松动立即紧固。

4、润滑油选择不当、填充过多或过少，都会引起轴承发热。

解决方法：正常情况下，润滑油应加注润滑腔的2/3为宜，过多易发热，高频振动脱水筛视频，并一定使用排气螺栓排气。一般在不漏油的情况下，激振器80-100h加注一次润滑油，一次加注不超过1kg，并及时排出废油。

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