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- 广州市龙宇机械设备有限公司
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- 发布时间
- 2020-05-09 12:56:04
广州市龙宇机械设备有限公司主营:优质真空热压机,高效率真空热压机,节能真空热压机,大型真空热压机,小型真空热压机,复合材料用真空热压等等
热压机特点
1、使用脉冲加热技术,温度控制精i确,温度采样频率为0.1s
2、单工作平台,节能真空热压机,旋转工作平台,左右移动式平台等多样化的工作模式
3、多段升温控制
4、实时温度曲线显示
5、硅胶带索引机构
6、CCD视觉系统,阳江真空热压机,提供精i确对位
7、大容量程序预存
8、触控操作界面,程序密码保护
真空热压机设备主要功能
1. 提供150KN-1100KN的压力,压力可调
2. 500M的压装行程;行程可调(可设定活动板下压减速位置,活 动板下压停止位置,以及活动板回升停止位置)
2. 精i确控制设备的压装出力,实时显示当前油缸出力;
3. 可直接在触摸屏幕上直接设定温度,并且实时显示当前温度
4. 可设定电机待机时间,到达设定时间以后,电机自动关闭
5. 可直接在触摸屏幕上设定保压时间,保压范围为0-86400秒
(即24小时),机器在到达设定的保压时间以后,真空热压机真空能力改善,在自动模式下,设备自动开模,并且可以自动关闭电机.保压时间单位可以设定,分别为秒,分钟,小时
广州市龙宇机械设备有限公司,总部位于广州市经济技术开发区,是一家集科研、设计、制造、销售和售后服务为一体的高新技术企业。2、玻璃中间粘结层的内应力,主要是由于外片玻璃与内片玻璃在合片时,弧度的放置不吻合,致使二片玻璃在合片过程中产生夹层问题从而引起自爆。我们不断创新,使产品的功能更贴近客户的实际生产需求,提高生产效率,为客户创造丰厚收益。主要产品有:真空热压机、小型真空热压机、大型真空热压机、真空热压机和高温真空热压机。
小型真空热压机功能及特点
本机吸收国内外先进电子行业的生产工艺,专门对PCB-LCD、PCB-PCB 之间的连接而研制的新一带代软连接的电子设备,外型美观合理,采用电镀光滑的台面,使模具更易加工和安装,是电子行业软连接工艺准确、快捷所必须的装备。在压板的过程中,a、要定期排水,使得每张钢板的温度,保持在预定的温度。手动式。手动推拉模具.压头,模具规格可按要求来做。
提高烧结金刚石工具品质的研究
在热压烧结机中对刀头进行烧结的时候,由于冷压胚体密度较松,通常含有50%左右的空气, 在模具升温过程中,特别在300~500 ℃时,空气中的氧和胚体中的金属粉末发生着剧烈的氧化反应,非常容易对最终制品造成伤害,且难以避免。
为了减少这部分空气数量,我们通常使用真空热压机。传统的真空热压机真空度不高,仅为10000 Pa左右(常压为100000 Pa),此时真空热压机内的氧含量为2000/100000,在高温下微量的氧(1 /100000)就会对制品造成氧化伤害。根据热压的媒介不同,可以分为锡焊,ACF(异向导电胶带),ACP(异向导电胶水),TBF(热熔胶膜)。显然传统的真空热压机不能解决这个高温氧化的问题。但是进一步提高真空度,也是不可取的。在过高的真空下,低熔点的金属会挥发,造成制品组份的偏析。为了解决真空度既不能太高,氧含量又要很低这么一个环境要求,我们开发了一款呼吸式充氮 / 真空热压烧结机。
广州市龙宇机械设备有限公司,总部位于广州市经济技术开发区,是一家集科研、设计、制造、销售和售后服务为一体的高新技术企业。生产效率是常温负压机的三倍,能耗是正压热压机的三分之一,投资成本是正压热压机的一半。我们不断创新,使产品的功能更贴近客户的实际生产需求,提高生产效率,为客户创造丰厚收益。主要产品有:真空热压机、小型真空热压机、大型真空热压机、真空热压机和高温真空热压机。
节能真空热压机
提供一种节能热压机,包括热压机本体、用于为热压机本体提供蒸汽的输送管道、节气阀和用于控制节气阀的数显调节仪,所述输送管道的一端连通蒸汽炉,所述输送管道的另一端连通热压机本体的平台,所述输送管道设有用于控制所述输送管道导通的节气阀;该种节能热压机,通过在蒸汽炉向热压机本体进行蒸汽传输的输送管道上设置节气阀,来控制输送管道的导通,来保证热压机本体的平台始终在95℃-100℃区间内,使蒸汽在平台内的管道内进行充分的热量交换,提高蒸汽热量的有效利用率,来保证热压机本体进行良好的加工成型效果的同时,提高了蒸汽热量的有效利用,节省了生产成本,提高了生产效益。在各种人造板如:胶合板、细木工板、中纤板、刨花板、表面压贴各类装饰材料、装饰布、木皮、PVC等,还可用于单板干燥、整平,彩色装饰木片的整平、定型,效果显著。
1:本机采用四柱三板式开放空间,导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉,耐磨之效果。
2:工作台经过真空调质处理,表面电镀处理长期使用不变形,真空热压机供应商,不生锈。
3:机械安全部分油缸采用双轴型可调式机械定位,控制下限位置确保压制产品的厚度,重复精度可达0.02MM。
4:工控部分控制方式分为手动/半自动两种,手动模式方便模具安装校正,半自动模式可选择保压时间和位置两种控制方式,适用于多种产品压制工艺。