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- 发布时间
- 2020-05-21 13:23:44
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂，球团粘合剂：圆盘造球粘合剂，萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，锰矿粉粘合剂，铁精粉粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，硅锰合金粉压球粘合剂，镍矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，环保洁净型煤粘合剂，除尘灰粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢厂污泥压球粘合剂，石墨球粘合剂，氧化铝粘合剂等，并以优质的产品与服务和国内50余家钢厂，冶金耐材企业达成良好的合作。
非金属原料有些品种非常难以粘结，现有粘结剂技术、工艺对之可说是“束手无策”。近年来我们开发出了各类非金属球团粘结技术，粉末压球粘结剂，先后突破了一个又一个技术瓶颈，是昔日根本无法粘结的焙粉、氧化钙等，今日不得不“举手投降”！
1、造渣量少：作为非金属球团粘合剂，所含无机物常常会降低球团的有效成分，甚至影响终端产品的使用性能。而我们各类球团粘合剂多为复合类，对于必须冶炼烧结的球团，粘结剂主要成分都为可燃物，在球团冶炼时会发生燃烧而化为灰烬，这样就大大地降低了炉渣的产生，有效的改善了球团的品质。通常可降低造渣量6-10%，减少焦比或煤炭5-8%，所产生的经济效益则是不言而喻。
2、成本降低：生产非金属球团，常规技术所用粘合剂，每吨成本一般都在80-150元之间，有的矿粉粘结每吨高达300-600元，同等规模生产粘结剂的设备，一般都在几万元到几十万元，能耗每吨亦达20-100元。而本技术生产每吨球团一般30-60元，最难粘的矿粉每吨也不过200元，一个同等规模的球团厂，设备投资，每吨能耗，要比常规技术减少1-2倍，工艺流程缩短2-4个环节。
3、强度颇高：传统技术生产非金属球团，有的根本无法成形，有的冷压强度仅有20-40㎏/球，还有的造粒固结后遇水、受潮即溃散，更有的粘结数小时后即粉化（如生石灰等）。而我们的各种粘合剂成型率达90%-95%，冷强度客户要多高，我们就给粘结多高，我们可达3800N。无论什么球团，客户如需防水或长期储存，我们就能保证球团在水中和保存时间中“安然无恙”。
4、配方众多：各种矿粉性质、成份千差万别，加之使用要求指标不同，所以不是几种或几十几种粘结剂，就能把常见的数百种矿粉粘住、粘好，必须针对其特点、要求而开发不同、相应的粘合剂，为此我们就开发了一系列非金属球团粘合剂，而且随时可按用户要求研发新的配方。而现有一些单位因技术落后或配方少，对有些矿粉粘结还勉强、凑合，但对有些矿粉粘结时就显得“力不从心”！
5、制造简便：我们开发的各类非金属粘合剂，几乎全都是固体粉末状，这就给生产球团的客户，带来了很多的方便和利益:一是原料采购、运输方便，物流成本低廉。二是制备无需特殊设备，各种原料混合即为成品。三是入库、贮存、保管、盘点等方便。四是使用、操作省工、省力。而常规非金属球团粘合剂多为液体，生产设备投资大、工艺流程长，而且给运输、使用等带来诸多不便。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂，石墨粉压球粘结剂，球团粘合剂：圆盘造球粘合剂，萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，锰矿粉粘合剂，铁精粉粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，硅锰合金粉压球粘合剂，镍矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，环保洁净型煤粘合剂，广东压球粘结剂，除尘灰粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢厂污泥压球粘合剂，石墨球粘合剂，氧化铝粘合剂等，并以优质的产品与服务和国内50余家钢厂，冶金耐材企业达成良好的合作
保定市高通材料科技有限公司专业供应型煤粘合剂，矿粉球团粘合剂，萤石粉粘合剂，铁粉粘合剂。具体信息来电咨询。铬铁矿是短缺矿种，储量少，产量低的冶炼特种材料。在冶金工业上主要用来生产铬铁合金和金属铬，铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。由于我国铬铁矿资源紧张，加之铁合金企业冶炼铬铁合金所面临的主要问题是块矿减少、进口粉矿比例增加，但是过多的粉矿入炉将严重恶化电炉的技术经济指标，所以采用冷固球团工艺技术冶炼铬铁矿粉是解决这一问题的根本途径。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂，球团粘合剂：圆盘造球粘合剂，萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，锰矿粉粘合剂，铁精粉粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，硅锰合金粉压球粘合剂，镍矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，环保洁净型煤粘合剂，除尘灰粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢厂污泥压球粘合剂，石墨球粘合剂，氧化铝粘合剂等，并以优质的产品与服务和国内50余家钢厂，冶金耐材企业达成良好的合作。
含铁尘泥冷固球团除用于转炉炼钢的造渣剂、冷却剂外，还可用于生产直接还原铁（DRL）。目前生产铁尘泥冷固球团一般采用的粘结剂有无机粘结剂，有机粘结剂 和复合粘结剂 。 上述各种粘结剂大多为一次资源，有的（如水玻璃） 生产不耐高温，冶炼时还原性极差；有的（硅酸盐水泥）还原性及还原时的热态强度根本不理想；有的（膨润土）冷强度不高，还会增加有害元素；有的（如纸浆废液、沥青）还可能对环境造成二次污染。
由于粘合剂技术不先进，导致许多钢铁企业面对含铁尘泥等二次资源束手无策！有的建厂后勉强维持生产，有的生产的产品不能用，干脆停产！如沙钢、湘钢等横多钢铁企业，投资几千万元建的含铁尘泥等冷固球团厂，几年了还没见过它创造的效益！
我国矿产资源使用程度不高，许多矿渣、废料没有得到有效、循环利用。因此有关专家指出：如何开发新的冶炼工艺和炉料时不待我。为了提高球团矿冶金性能，解决现有球团矿因粘合剂质量问题，及含铁尘泥等再利用问题，真正实现企业循环发展，我们根据我国不同含铁二次资源（钢渣、钢泥、铁尘 、钢尘 、铁屑 、氧化铁皮、 硫酸铁 、钢屑等）的特性，研制成功了一系列球团粘结剂技术。从而结束了含铁尘泥粘不住，和“热强度难解决”的历史！其粘合剂技术显著优点是：
1、热态强度高： 研制的各种冷压球团粘合剂，成型、成品率高达98%以上，冷强度可达1000—1500N/球，高可达2000-2500N/球 ，热强度则可达600N-1000N/球。
2、冶炼性能好：在高炉内配 60%或完全采用的优质含铁尘泥冷固球团，炉况顺行，产量有明显增加，焦比有所下降。
3、品位降低少：粘合剂含有相当数量的有机物，使用使球团的品位几乎不会下降，从而使球团的产能、售价大幅度提高，铁精粉压球粘结剂，如此可是一个日产百吨的球团厂，每日能多赚数千元！
4、适应范围广：不仅适应粘结各种含铁二次资源（钢渣、钢泥、铁尘（钢尘）、铁灰、氧化铁皮、 硫酸铁 、钢屑等），而且铅粉尘、锌渣、铝灰、铝渣等也可粘结。
新型粘结剂，使用加入量巧妙，易拌匀， 无公害，无论加热干燥或常温 固结，均可获得冶金性能良好的优质含铁尘泥冷固球团。在铁矿石资源日趋匮乏、大量依赖进口的情况下，高炉采用优质含铁尘泥冷固球团，完全符合我国环境和谐及循环经济的发展要求！