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模具钢常见化学成分解析：

C碳：在钢材中，碳含量是必有的成份，是为有铁元素、碳元素才能成为“钢”；

SI硅和MN锰：其添加冒死为了去除钢材中的氧和钢材中的硫，这是钢材炼钢的手段，并非为了提高钢材性能；

S硫和P磷元素：不难发现，很多钢材中这两种元素的含量一般都不超过0.03，这是因为磷和硫是有害元素，在炼钢过程中要尽量减少使用；需注意的是，硫元素可以提高钢材的切削性，少部分钢种允许一定比例的硫存在；其中锰也可以与硫结合，降低硫的不良影响。

H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准为GB/T1299-2014。

H13在中温(~600°)下的综合性能好，淬透性高(在空气中即能淬硬)，热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。

H13的力学性能硬度 :退火状态下为245~205HB,淬火状态下为≥50HRC

H13的交货状态是布氏硬度HBW10/3000(≤235))

正宏资讯：钼元素和钨元素在模具钢中的作用

钼在钢中的作用：

（1）钼对铁素体有固溶强化作用。

（2）提高钢热强性

（3）抗氢侵蚀的作用。

（4）提高钢的淬透性。

缺点：钼的主要不良作用是它能使低合金钼钢发生石墨化的倾向。

钨在钢中的作用：

（1）提高强度。

（2）提高钢的高温强度。

（3）提高钢的抗氢性能。

（4）是使钢具有热硬性；因此钨是高速工具钢中的主要合金元素。