耐磨板 山东兴海耐磨板

1.耐磨板表面易产生结疤。原因有两点：1.劣质耐磨板材质不均匀，杂质多。2。劣质材厂家导卫设备简陋，耐磨板，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

2.耐磨板表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

3.耐磨板容易刮伤，原因是劣质材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤耐磨板表面。深度刮伤降低耐磨板的强度。

首先，耐磨板的热物性和力学性能对激光弯曲的影响是较为复杂的，主要将涉及到材料的热膨胀系数、比热容系数、热扩散系数、屈服极限、弹性模量和硬化指数等参数。在同样的工艺条件下，耐磨板的比热和热导率越大，则成形工程中的温度梯度不明显，产生的弯曲角也就越小。

其次，影响耐磨板激光弯曲角的几何尺寸因素还有弯曲件的宽度和耐磨板材厚度。在特定的工艺条件下，厚度的影响主要体现在弯曲角度上，厚度越大，所获得的弯曲角就越小。但是当厚度超过某一极限值时，耐磨板料将不产生任何塑性弯曲。

当然，耐磨板宽度对弯曲角度的影响也很大，通常激光束的直径很小，使得同一时刻被加热材料的范围也很小。板料越宽，刚端作用也就越明显，但是耐磨板宽超过一定值时，其影响不再显著。

耐磨板的切削性能主要取决于材料的力学、物理性能，如：强度、硬度、塑性、韧性、耐磨性及线膨胀系数等。通过热处理可以改变金属材料的力学、物理性能，从而改善其切削性能。

改善耐磨板的切削性能可以通过高温回火来实现。将耐磨板加热至600℃～650℃，保温两小时后冷却，使耐磨板的奥氏体组织转变为索氏体组织，其加工硬化程度显著降低，加工性能明显改善。加工完成的零件在使用前应进行淬火处理，使其内部组织重新转变为单一的奥氏体组织。

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