热作模具钢锻模 热作模具钢 正宏钢材自有工厂

钛合金板生产规格有以下几种:

T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-3500mm

T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm

T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm

T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm

钛合金板的生产状态有3种:热加工,冷加工和退火.

钛合金板采用热锻,热轧,冷轧,退火,以及酸洗5种方式来进行制造工艺.

钛挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下，由于溶液性能限制镀层的均匀分布，还可依靠挂具来弥补。

钛挂具应该具有足够的机械强度和良好的导电性能;并要求重量轻、面积小、坚固耐用、装卸零件方便、装载量适当等。

简单概括钛挂具的三大特点:

1.密度高,较重,硬度韧性较高;

2.阳极处理中耐腐蚀;

3.阳极处理后不会生成绝缘层。

根据粉末原料和对制品的使用要求,可采用不同的致密化工艺。

主要有:

①松装或低压成形粉末坯料的烧结。

烧结体的孔隙率为25~70%,该工艺多用于生产多孔钛制品和材料。

②压制和烧结。

压制可采用机械或等静压制,压制压力在2000~4000kgf/cm2之间，烧结温度为1000~1400℃。烧结体的相对密度可达92~95%;该工艺用于生产耐蚀部件、一般结构件或加工用坯锭。

③热成形。

使粉末或粉末坯锭在加热过程中加压成形。热成形工艺主要有热等静压、真空热压等。离心雾化制取的钛合金粉末,采用热等静压成形,所制得的产品的密度可接近理论密度,且性能各向均匀;高性能的航空结构零件主要采用热等静压工艺制取。

④钛粉末和粉坯的粉末轧制。坯料的挤压和锻造等。

这些工艺可获得密度高和性能好的钛粉末材料或零件。其中粉末轧制是生产多孔钛板和致密钛板的有效的经济的加工工艺。