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数控机床的使用与维护选用

数控机床的使用与维护

选用数控机床

数控机床种类繁多，数控机床厂家，如何选用合适的数控机床，对零件的加工和机床的使用都具有非常重要的意义。

选用数控机床时，要根据被加工零件的形状，选择机床的类型；根据零件的大小选择机床的规格；根据零件的精度要求机床的精度；根据企业的经济状况综合选择数控系统等。

数控机床的安装调试与验收

数控机床只有正确安装调试完后，才能更好的投入使用；只有严格验收才能把好质量关。学会数控机床的安装调试与验收对于一个数控机床工作者非常重要。

数控机床的安装主要包括基础安装和机床各部件准确定位；数控机床的调试主要包括电源的检查，数控系统的参数确认和设定，机床几何精度调整，数控机床的验收主要包括验收的流程和验收的标准。

小数控机床与普通机床相比

小数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。小数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：

1、加工精度高，具有稳定的加工质量；

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3、加工零件改变时，数控机床，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

数控机床可靠性管理十分强调人的因素，各级领导要重视，企业全体人员要密切配合。

强调产品全寿命周期内的可靠性活动是一个整体，必须计划，统筹安排，互相协调，各尽其职，厂方与用户，企业内不同的部分，制造厂与协作厂等应统一思想，统一目标，数控机床价格，为提高产品可靠性共同努力。

可靠性管理不但注重产品的静态特性还注重产品的动态特性，即产品的性能参数随时间变化的规律，注意产品全寿命周期内各种质量指标，包括可靠性指标的变化特点。

以失效分析为基础，统计分析为手段，不断地进行产品的失效分析，现场及试验数据的统计分析，技术情报的交流及信息反馈，为提高产品的可靠性提供科学依据。

采用事前评价，数控机床厂，预测，试验等分析方法，利用数据中心进行情报的集中处理，促进技术储备和利用

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