百得干燥 单锥干燥机结构图 单锥干燥机

复合加热真空干燥在保证的质量上较其它干燥方式有着的优势，它集混合、真空干燥于一体，简洁、方便、经济、实用。目前制药企业在生产中大多都采用复合加热单锥真空干燥机进行产品的干燥，该干燥设备技术能满足药品生产的质量要求。

复合加热真空螺带干燥机也有其不足之处，项目组调研了发现，单锥干燥机，由于复合加热真空螺带干燥机的结构及加热方式较为复杂，国内外对其传热机理的研宄成果较少，对于复合加热真空螺带干燥机内物料与加热壁面之间传热过程的了解，基本上还停留于实验或工程应用经验。目前，复合加热真空螺带干燥机的设计主要凭经验，且操作参数选取主要依赖工程经验和反复实验来确定。

立式锥形螺旋干燥器涉及一种制药行业使用的干燥装置，主要是为解决现有的干燥器干燥效果差等问题而设计的。单锥干燥器的优点是烘干效果好，速度快。

单锥螺带真空干燥机包括锥形罐体、椭圆形罐盖、加料口、真空口、捕集器、减速机、出料口；出料口与卫生级球顶阀连接，椭圆形罐盖的中央有开口，搅拌轴从开口伸入到罐体内，搅拌轴与椭圆形罐盖开口之间有干气型机械密封，搅拌轴的上部装在减速机的空心轴中，搅拌轴的顶端配有热媒进出旋转接头，搅拌轴在罐体中的部分上装有螺带，螺带上装有拌热管，搅拌轴由双层套管组成，形成进、出两个通道，拌热管一端与搅拌轴的进口通道连接，拌热管的另一端与搅拌轴的出口通道连接，锥形罐体上还装有取样阀。

单锥螺带干燥机 技术特点

(1) 所有与物料接触的表面都是加热的，如罐体、封头、搅拌、除尘器，这可以大大提高干燥效率。

(2) 罐体采用半管加热，保证了加热介质的闭路流动，而不会走短路，提高了换热效率，缩短了干燥时间。

(3) 搅拌轴及搅拌桨也设计了单通道的加热流道，单锥干燥机结构图，避免了加热介质走短路，加热均匀，换热，干燥时间短。

(4) 搅拌轴与罐体间的密封采用双端面填料密封，密封可靠，维修简单方便。填料箱可以充氮气保护，避免物料与外界空气接触，从而防止物料氧化变质。

(5) 搅拌轴上在安装填料箱的位置装有耐磨轴套，提高了填料箱的密封性能和寿命，维修非常方便。

(6) 罐体与驱动及密封的连接部位采用焊后整体加工，保证了驱动装置与罐体的同轴度，保证了设备运行稳定，密封性好，单锥真空干燥机生产厂家，寿命长。

(7) 半球形罐体底部，搅拌的底部与罐体的底部吻合，常州单锥干燥机，大大降低了干燥机的高度，避免了死角，提高干燥和混合效率，排料干净无残留。