喷雾干燥机 常州市百得干燥 XLP闭式循环喷雾干燥机

闭路循环离心喷雾干燥机 关键技术

(1) 干燥机内采用微正压设计方案，可避免带氧的环境空气进入塔内。主风机采用特殊的密封件，配以冷却措施，使风机在高速运转时保持密闭状态

(2) 系统内采用氮气作为加热循环气体，使系统始终保持在低氧或微氧状态下运行。

(3) 采用程控编程控制法，控制系统在低压运行。当系统内压力超过设定值时，执行机构立即自动开启泄压，确保安全运行。

(4) 采用先进的溶剂回收技术，使干燥后的溶剂气体得到充分的回收，不仅节约了设备和运行成本，还可避免有机气体对环境的污染。

(5) 系统采用PLC程序控制，系统在低压下运行，当压力超过设定值时，执行机构立即自动开启泄压，确保安全运行；

(6) 系统有多种防爆措施，创新特点：

● 电磁阀自动泄压； ● 在线氧浓度分析仪；

● 防泄水密封装置； ● 机械配重泄压装置；

● 风机机械密封和冷却技术

● 冷冻冷凝式和喷淋式溶剂回收装置；

● 电气控制系统采用程序控制，喷雾干燥机，自动化程度高，操作简便，稳定可靠。

闭式循环离心喷雾干燥机特别针对于溶剂类料液的烘干，以使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质，闭式循环离心喷雾干燥机，来进行喷雾干燥。除了能回收产品之外，尚可回收溶剂。针对溶剂低闪点或者微毒的特点，的特点特别设计该套闭式循环喷雾系统。

闭式循环喷雾干燥机 防爆系统

(1) 层氮气防爆：根据氮气的惰性气体的性质，整个管道采用氮气循环，氧含量在3%以下系统才能正常运行；

(2) 第二层工控防爆，压力高于3000pa，安全阀打开，可泄压，详细工控流程请咨询工厂技术工程师；

(3) 第三层防爆片防爆，当干燥塔系统塔内压力非正常上升时，塔顶防爆片自动打开泄爆；

(4) 第四层整机防爆，内部带通风系统(可选配)，适合有害气体。

闭式循环惰性气体喷雾干燥工程分别由氮气闭路循环系统、气流式喷雾干燥机、固气分离、氮气反吹除尘、冷凝冷却溶媒回收、蒸汽加热等主要机件组成。闭式喷雾干燥机以氮气为传导传热介质，实现对制药、生化、化工、生物等技术领域含有机溶媒悬浮体、稠状、粘状液态物料的干燥生产与有机溶媒的回收，闭式压力喷雾干燥机，具备低耗节能减排的实用性。

闭式循环喷雾干燥机 用途及特点

① 固体中含有需要回收或与空气接触可能产生燃烧或危险。

② 干燥有毒、有臭味的产品。

③ 粉尘在空气中会形成混合物。

④ 成品避免和氧接触，否则会发生氧化而影响产品质量。

⑤ 用惰性气体（通常用N2)作干燥介质。

⑥ 设置冷凝系统以冷凝回收蒸汽及洗涤除去气体中的粉尘，防止堵塞加热器。