过滤洗涤干燥 百得干燥 筒锥式过滤洗涤二合一

精细化工生产过程的后处理工序中，常有过滤、洗涤、干燥等单元操作，筒锥式过滤洗涤干燥，这些单元操作通常由离心过滤机、洗涤槽以及干燥机等单元设备单独运作，设备间通过管道或采用其它方式输送物料。多种单元设备连成一个系统的大装置、长流程、低效率、难调节的生产过程，对于固体含量较高的悬浊液，往往发生固体粘壁而堵塞管道，造成生产难以正常进行。

密闭加压过滤洗涤干燥一体机对各种物料均有良好的适应性，尤其适用于难以过滤的浆料和、有毒、易挥发、易污染等物料的处理，集过滤、洗涤和干燥等操作于一体，过滤洗涤干燥三合一锥体，因此是原料药、农药、食品、化工、染料等工业部门固液分离的理想设备。

锥形过滤洗涤干燥机 工作原理

锥形过滤洗涤干燥机的搅拌螺带转速，在变频器的控制下，可以无级变速。过滤器和外壳之间的特定部分，填充有特别设计的密封元件，这些密封元件和外壳上分隔零件一起，在气压的作用下，过滤洗涤干燥，形成密封腔，把过滤器和外壳之间分隔成系列的腔体。

过滤器表面被隔板和隔环分隔成系列过滤单元，这些过滤单元的引出管和分配器上的输出管一一对应。待处理的物料在压力的作用下，连续不断的输入到转鼓的过滤单元内，在其内部过滤，筒锥式过滤洗涤二合一，产生滤饼，这些滤饼在搅拌螺带的带动下，依次通过随后的系列腔体，进行洗涤、置换提取、真空干燥等操作。

溶剂型有机颜料全密闭过滤洗涤干燥机处理工艺具有以下优点：

(1) 颜料化在低温条件下进行，省去回流装置，生产过程溶剂气味小，溶剂蒸发损耗相对较小；

(2) 颜料化母液中溶剂浓度高，有利于溶剂回收，节约溶剂蒸馏回收成本，溶剂损失量较小；

(3) 所得颜料着色力高，在水性涂料上着色强度较外标高10％以上，能够满足对色力要求较高的应用的需求，另外在同等着色力条件下，颜料表面处理量相应提高，降低了原料成本。

(4) 全密闭后处理工艺在满足颜料各项应用性能的基础上，着色力进一步提高，降低了生产成本，增加了经济效益。