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- 东莞市美迪塑胶颜料有限公司
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- 发布时间
- 2020-08-13 14:38:39
色母粒的全称叫色母粒粒也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可以看做是颜料浓缩物,所以他的着色力高于颜料本身。色母粒主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果。?? ? 色母粒的分类方法常用的有以下几种:?? ? 按载体分类:如PE色母粒、PP色母粒、ABS色母粒、PVC色母粒、EVA色母粒等?? ? 按颜色分类:如彩色色母粒、黑色色母粒、白色色母粒等?? ? 按功能分类可分为:着色用色母粒;抗老化色母粒,抗静电色母粒,色母粒,阻燃色母粒等功能色母粒粒。?? ? 各品种又可分为不同的等级:?? ? 1.色母粒。用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。?? ? 2.普通色母粒。用于一般日用塑料制品、工业容器等。?? ? 3.吹膜色母粒。用于超薄制品的吹塑着色。?? ? 4.普通吹膜色母粒。用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。?? ? 5.纺丝色母粒。用于纺织纤维纺丝着色,色母粒颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。?? ? 6.低级色母粒。用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
成品表面,以CATE为中心,有很多银白色的条痕,基本上是顺着原料的流动方向产生。这种现象是许多不良条件累积后发生的,有时要抓住真正的原因很困难。1.1 原料中如果有水分或其他挥发成分,未充分烘干,则表面上就会产生很多银条。1.2 原料中偶然混入其它原料时,也会形成起疮,其形状呈云母状或针点状,容易与其它原因造成的起疮分别。1.3 原料或料管不清洁时,也容易发生这种情况。1.4 射出时间长,初期射入到模的原料温度低,固化的结果,使挥发成分不会排除,尤其对温度敏感的原料,发常会出现这种状况。1.5 如果模温低,则原料固化快也容易发生(1。4)之状况,使挥发成分不会排出除。1.6 模具排气不良时,原料进入时气体不易排除,会产生起疮,像这种状况,成品顶部往往会烧黑。1.7 模具上如果附着水分,则充填原料带来的热将其蒸发,与熔融的原料融合,形成起疮,呈蛋白色雾状。1.8 胶道冷料窝有冷料或者小,射出时,冷却的原料带入模,一部分会迅速固化形成薄层,刚开始生产时模温低也会开成起疮。1.9 原料在充填过程中,因模穴面接触部分急冷形成薄层,又被后面的原料融化分解,形成白色或污痕状,多见于薄壳产品。1.10 充填时,原料成乱流状能,使原料流径路线延长,并受模结构的影响产生磨擦加之充填速度比原料冷却速度快,GATE位置处于筋骨处或者小容易产生起疮,成品肉厚急剧化的地方也容易产生起疮。1.11 GATE以及流道小或变形,充填速度快,瞬间产生磨擦使温度急升造成原料分解。
使用色母粒塑胶成品制作过程中出现糊斑(全部或部分变色)原因:料筒温度设定不合理。料筒内发生局部存料现象。树脂侵入料筒和注口的结合缝内(长期存料)。装有倒流阀或倒流环。因干燥不够而引起的水解。注塑机容量过大。?处理方法:降低料筒温度。避免*角结构。设法消除结合部的缝隙。避免使用倒流阀和倒流环。按规定条件进行预干燥。选择适当容量的注塑机。