生物质颗粒设备价格 鹰潭生物质颗粒 东锋生物质蒸发器价格

生物质颗粒的运用途径

每一种材料的燃烧都会稍有不同，秸秆、木屑类生物质燃料燃烧过程可分为水分蒸发、挥发分析出燃烧和固定碳燃烧3个阶段。秸秆和木屑的挥发分含量均较高、灰分低、着火温度、烧，在200～800℃高温阶段燃烧放出大量的热量。

　　秸秆是生物质颗粒燃料制作的主要材料，它的直接燃烧也是具有代表性的，秸秆焚烧灰中碱金属与硫、氯含量高，木屑焚烧灰中碱金属含量低、硅含量高。由于生物质燃料焚烧灰中的碱金属氧化物含量高，生物质颗粒设备价格，导致其熔点较低，易熔融、积灰结渣。秸秆焚烧灰因碱金属含量比木屑灰的高，生物质颗粒销售，更易熔融。

　　生物质燃料的利用主要有直接燃烧、热化学转换和生物化学转换等3种途径。生物质燃料的直接燃烧在今后相当长的时间内仍将是我国生物质能利用的主要方式。生物质燃料当前改造热效率仅为10%左右的传统烧柴灶，鹰潭生物质颗粒，推广效率可达20%-30%的节柴灶这种技术简单、易于推广、效益明显的节能措施，是现在新能源建设很受欢迎的产品。也是现在我们经济发展中不可或缺的燃料之一。

水平裂纹横过整个木屑颗粒

裂纹发生于木屑颗粒的横切面，只是颗粒没有弯曲。当将含有较多纤维的蓬松的木屑制粒时，就有可能发生此种情况。这种木屑颗粒往往是在将木屑挤入环模的造粒孔时，由于其中含有比孔径长的纤维，当颗粒被挤出后，因纤维的膨胀作用使颗粒料在横截面上产生横贯裂纹，产生枞树皮状的木屑颗粒外观。

改进的办法在于增加环模对木屑颗粒的压缩力，即增大环模的压缩比；控制纤维的粉碎细度，其更大长度不能超过粒径的三分之一；降低产量以减低木屑颗粒通过模孔时的速度，增加密实度

生物质颗粒燃料应用中存在的问题

其工艺( technology)流程，包括原料烘干、压制、冷却(cooling)、包装(packaging)等。该工艺流程需要消耗(cume)大量能量，首先在颗粒压制成型(Forming)过程(process)中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度(temperature)可达100℃～120℃，电动机的驱动(Driver)需要消耗(cume)大量的电能;

　　其次，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒;

　　第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃～110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗(cume)的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器(machine)的磨损(零部件失效的一种基本类型)比较大，所以传统颗粒成型机的产品(Product)制造(zhì zào)成本较高。

　　2 对生物(Organism)质(material)能颗粒认识不够深　大多数人对生物质(Biomass)能颗粒具有高能、环保(Environmental protection)、使用(use)方便的特性(characteristic])认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，生物质颗粒机哪家好，更谈不上认识和应用(application)。

　　3 服务配套措施(指针对问题的解决办法)跟不上生物质颗粒产品生产出来后，运输、贮藏(deits)、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。

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