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- 发布时间
- 2020-10-04 15:30:08
电泳工艺中“电”是因为车身和电泳液为相反的电极,“泳”就是车身固定在台架上穿过电泳池,然后涂料因为电荷异性相吸就会吸附在车身的里里外外,这样的能够使得车身内外都均匀的附着上底漆。
穿过电泳池的轨迹对电泳的质量有影响,电泳喷涂,有直接弧形穿过的,这是比较传统的方法;还有翻滚式轨迹,这样可以让电泳液更好的接触车身各个表面,这样可以更好的保证电泳质量,另外减轻了电泳打磨的工作量。
电泳加工过程中,想要提高零部件表面质量和抗腐蚀性能,需要电泳涂装厂家做好日常管理工作和质检工作。电泳流水线一般由以下设备组成:电泳槽、垂直升降电泳线、喷淋回收槽、电泳电源、烘箱、烘道、全自动一体化反渗透、离子交换机、电泳漆回收超滤机、超声波清洗机、耐腐蚀过滤机、风机、塑料排风管道、空气净化塔等。
电泳加工日常管理注意事项:
1、每天检査供电线路,阳极连接好否完好,运转是否正常,防止短路措施是否完善。
2、每天检查电路、气路、油路及机械传动部位。
3、电泳槽液过滤要干净,保持主槽的循环畅通。
4、检测温控换热系统:电泳槽液在生产过程中要求恒温,控制好电泳槽温度非常重要。循环的槽液要足够的换热能力。
5、每天检查超滤系统,做好流量记录:超滤系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质,提高电泳漆的利用率。当透过量下降30%时,就要组织清洗。
6、电泳前后的冲洗处理要控制好。
7、工件吊杆要摆放合适位置,让工件在浸涂时处于合适位置。被涂物的大平面应接近垂直,其他平面与水平呈 10度-40度角。
8、检查透风设备有无异常,运行时加强通风,防止溶剂蒸气的危害。
以上就是电泳涂装设备的日常管理需要注意的问题。大家也都对日常管理有了一定的了解了吧,加强设备日常管理和维护,严格检测涂装质量。这是对产品负责,也是对客户负责,泰美嘉公司从事电泳加工业务多年,加工经验丰富,还从事金属表面处理和冲压加工,欢迎有需求的客户致电联系。
电镀和喷塑作为两张常用的表面处理方法,他们有什么区别呢?
一:喷塑:喷塑件的外观和工艺上均比电镀件有很大的改进,喷塑是粉末喷烘工艺,产品悬挂静止状态下进行粉末喷涂和高温液化烘干,对产品的尺寸和使用性能上没有影响,外观上产品漂亮手感光滑,盐雾试验时间可达到360小时,观察外观无腐蚀和锈迹出现,喷塑厚度约为0.08mm—0.20mm。
二:电镀:电镀件的外观有金属光亮感,但电镀过程中,易出现碰伤现象,大件不规则件使其表面易出现色点或件与件之间出现色差,盐雾试验一般达到50-75小时左右,防腐蚀性能没有粉末喷烘好。电镀过程中需要进行去氢处理,防氢脆产生。
电镀以在金属或某些非金属表面获得金属镀层,如镀锌、铜、镍、锡、铬、银、金及某些二元和三元合金,通常也把金属表面的化学和电化学转化膜列入电镀领域。
涂装则主要指包括油漆、喷漆、喷塑等,给金属或非金属表面涂覆非金属涂层。