建恒电气 管式真空烧结炉 河南真空烧结炉

真空炉使用注意事项

要避免热处理产品与电加热元件接触

尤其铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触，无论是细粉、溶液或蒸汽等，防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”，截面变小，后过热而烧断。

真空炉注意温触点的捆绑方式

测试炉温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式，以及离加热元件的远近。

炉内经常（至少每月）用毛刷、扫帚、或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，甚至烧坏发热体。

真空炉在升温后，不能开启炉门。

特别是金属发热体，当高温时直接接触大气会导致发热体氧化，当炉内温度在100°到160°时要开炉门，建议此时向炉内充上保护气体（氮气、气）在开门。

真空炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。

真空炉活动连接部分全部采用o型密封圈连接，此部分均通水冷却，特别要注意水的流量及温度。

真空炉在空闲时炉内应在真空环境下或是保护气体的保护下，河南真空烧结炉，避免长时间不用吸气吸潮。

真空加热以辐射为主，所以在摆放工件是应该留有一定的间隙，保证工件的温度更加均匀

真空炉的下部结构由燃烧室和传热管束组成；上部为真空室，管式真空烧结炉，其中插入了U型管(材质:玻璃、塑料、碳钢、合金钢 )热交换器；真空室外接抽气单元，使真空室保持稳定（解释:稳固安定；没有变动)的真空度，并将真空室内不凝结（condensation）气体抽出，提高U型热交换器的换热效率(efficiency)。真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备，真空炉，其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。真空炉厂家真空炉的生成制造企业，真空炉完全消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳，可获得无变质层的清洁表面。这对于那些在刃磨时仅磨一面的刀具（如麻花钻磨削后使沟槽表面的脱碳层直接暴露于刃口）切削性能的改善关系极大。简单的来说就是：利用水在低压情况下沸点（Boiling Point)低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，使热媒水沸腾蒸发(evaporate)出高温水蒸汽，水蒸汽凝结（condensation）在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的。

一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险，哪里有真空烧结炉，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。

真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。

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