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- 发布时间
- 2020-11-10 21:11:19
蒸发器清洗保养怎么做呢?跟着一起往下看吧!
蒸发器自洁过程
空调室内换热器自己洗澡分为4个阶段:凝露阶段、结霜阶段、清洁阶段和杀菌阶段,二手球形蒸发器,整个过程大约需要30-36分钟。
凝露阶段:制冷模式下,利用室内侧换热器里冷媒的温度低于空气的凝露温度,让空气中的水分在换热器表面凝露,与灰尘初步结合,该阶段大约持续5-7分钟。
结霜阶段:蒸发器当凝露水分布满整个换热器表面时,室内风扇系统关闭,进一步快速降低换热器表面的温度(达到-10℃左右),使凝露在换热器表面快速结霜,霜层与灰尘进一步结合,该阶段大约持续10-12分钟。
清洁阶段:当换热器表面的霜层达到一定厚度时,快速切换至制热模式,将霜层快速融化,终将灰尘和水一起冲刷出换热器达到清洁的目的,该阶段大约持续2分钟左右。
杀菌阶段:蒸发器继续提高换热器翅片温度,将换热器翅片温度控制在55℃左右并持续10min,这一过程可将换热器翅片表面上大部分细菌,该阶段大约持15分钟左右。
蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,影响机组的运行效率,蒸发器,造成较大的经济损失。蒸发器传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗,这种方法对各种沉积都有效,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境。
除垢准备
1 、断开与蒸发器无关的其它系统。
2 、开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀,以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度;同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。
3 、为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况,在清洗施工前,将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。
干试和满液式蒸发器的优点和缺点
满液式优势:蒸发器在管中走水,制冷剂在管簇外边挥发,因此 传热面大部分都和液體制冷剂触碰。一般罩壳内添加的制冷剂量约为筒体有效容量的55%~65%,制冷剂液體吸热反应汽化后经筒体顶端的液體分离设备,回入制冷压缩机。实际操作管理方法便捷,传热指数较高。
满液式缺陷:①制冷机组挥发溫度小于0℃时,管中水易锁定,毁坏挥发管;②制冷剂充灌量大;③受制冷剂液柱高宽比危害,筒体底端的挥发溫度较高,会减少传热温度差;④蒸发器筒体下边会积油,二手单效蒸发器,务必有靠谱的泵油对策,不然危害系统软件的安全性运作。干试优势:干试蒸发器的制冷剂在管中流动性,水在管簇外流动性。制冷剂流动性一般几个步骤,因为制冷剂液體的慢慢汽化,一般越往上,其步骤管数越大。
为了更好地提升水侧传热,在筒体传热管的两侧设立数个折流板,使水数次横掠管簇流动性。因此促使:①润滑脂随制冷剂进到制冷压缩机,一般不会有积油难题②充灌的制冷剂少,二手四效蒸发器,一般仅有满液式的1/3上下;③t0在0℃周边时,水不容易锁定。
干试缺陷:①制冷剂有好几个步骤,在轴承端盖拐弯处如解决不太好会造成积水,进而使进到下一个步骤的液體分派不匀称,危害传热实际效果。②水侧存有泄露难题,因为折流板外沿与罩壳间一般有1~3毫米空隙,与传热管中间有2毫米上下的空隙,因此会造成水的泄露。实践证实,水的泄露会造成水侧传热指数减少20%~30%,总的传热指数减少5%~15%。