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- 2020-11-13 11:10:40
什么叫锻造机器人
锻造是金属在两个模具之间定向的无切屑压力成型。常用的工艺方法是锻模锻造或锻模成型:用此方法可以制造单件重量在 200 g 至 150 Kg 以上的部件。工艺方法、材料和技术的不断发展使锻造更复杂的锻件成为可能,并且提高了生产量。其结果是:竞争压力不断增加,对产品质量的要求越来越高。高温、脏污、部件重量大、具有刺激性的材料和空间狭小,构成了日常工作的挑战。机器人可模仿人工对锻压生产中的上料、翻转、下料等操作,在高温环境下更快、更安全的完成极具危险性和重复性的环节。
正当前,生产的自动化、智能化已是工业发展的必由之路,锻造作为传统的劳动密集型工业的组成部分,在当前的工业发展过程中,必然有自动化的应用需求,随着我国工业自动化技术的发展,对于锻造作业工况的适应性也大大提高,为锻造自动化的升级提供了良好的条件。
锻造自动化机器人锻造行业由于存在目前难以克服的高温、粉尘、噪声大、振动大等严重危害人工健康的缺点,给予职业健康安全管理使能,使得锻造生产实现自动化成为行业发展的必然趋势。
锻造企业怎样推行锻造自动化才是合适的?
1、首先选出公司产量稳定,绍兴锻造机器人自动化,相对量大一些的产品,前期将1-2条线改造为自动锻造线。
2、对需要改造的生产线设备、模具进行清理。锻压设备需要根据自动化需要重新规划,锻造自动化应用,以锻压设备不移动为前提,电炉、切边、冲孔机床需要适当的调整位置。模具需要满足锻造自动化要求。
3、锻造机械手的选型。前提是不买贵的,买对的。就配置来说,气动的机械手不能买,也许很便宜,只是气动机械手寿命、稳定性、精度都很差。机械手必须是伺服电机驱动,锻造机器人自动化厂家,液压的也不要考虑
锻造自动化生产线由工业机器人、专用手爪、锻床及锻模、自动输送设备、自动喷雾设备、安全防护系统、自动控制系统等部分组成。
可实现金属锻造自动上下料、喷脱模剂、切边、去毛刺等自动化生产要求,通过多台机器人和多台压机可搭建一组多工位锻造成型流水线,可量身定制机械定位、视觉传感器定位等工件自动上料定位方式,实现批产工件装夹的,提高锻造质量。通过逻辑控制程序和机器人示教路径优化,确定优化的工艺流程,充分发挥压机加工效率。