万心蓄电池 厂家授权代理商
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万心蓄电池应用领域与分类：
◆ 免维护无须补液； ● UPS不间断电源；
◆ 内阻小，大电流放电性能好； ● 消防备用电源；
◆ 适应温度广； ● 安全防护报警系统；
◆ 自放电小； ● 应急照明系统；
◆ 使用寿命长； ● 电力，邮电通信系统；
◆ 荷电出厂，使用方便； ● 电子仪器仪表；
◆ 安全防爆； ● 电动工具,电动玩具；
◆ 独特配方，深放电恢复性能好； ● 便携式电子设备；
◆ 无游离电解液，侧倒仍能使用； ● 摄影器材；
◆ 产品通过CE,ROHS认证,所有电池 ● 太阳能、风能发电系统；
符合国家标准。 ● 巡逻自行车、红绿警示灯等。
万心蓄电池特点：
一、完全密封，不需维护，不需定期测比重，不需加酸加水，因而无酸和人工的花费。
二、由于不需要维护通道，因而占地少（与传统电池比可少67%）。
三、由于无酸溢出，不需要特殊通风设备（与传统电池房间相比，通风设备少75%）。
四、电池出厂时以充足电，因而不需要初装工作。
五、电池不属于危险货物，可进行公路，铁路，及航空运输。
全部应用范围
1. 使用寿命长
高强度紧装配工艺,提高电池装配紧度,防止活物质脱落,提高电池使用寿命,增多酸量设计,确保电池不会因电 解液枯竭缩短电池使用寿命,设计寿命为10年！(25℃)的长寿命电池，蓄电池可达到6年以上的使用寿命！
2 自放电低
采用高纯度原料和特殊制造工艺,自放电很小.
3 维护简单
特殊氧气吸收循环设计,克服了电池在充电过程中电解失水的现象,在使用过程中电解液水份含量几乎没有变化,因此电池在使用过程中完全无需补水,维护简单.
4 安全性高
电池内部装有特制安全阀,能有效隔离外部火花,不会引起电池内部发生爆炸.
5 洁净环保
电池使用时不会产生酸雾,对周围环境和配套设计无腐蚀,可直接装电池安装在办公室或配套设备房内,无需作防腐处理.
公司一贯坚持“质量*，用户至上，优质服务，信守合同"的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务，产品畅销全国近三十多个省、市、自治区公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系,公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
超级电容器市场与技术进展简明分析
万心蓄电池 厂家授权代理商利用电极/电解质交界面的双电层来储能的超级电容器（“电化学电容器”）具有很快的充放电速度，即可以大电流充放电的能力，显示高比功率。国际上早已实现产业化，产品从法拉至数百法拉，主要用于计算机与各种小型用电设备的电源或备用电源（从0.1法拉至数法拉）。作为电动车或储能系统应用的超级电容器依然处于示范阶段，主要是由于其储电量有限，比能量很低。为了提升比能量，采用有机电解质提高工作电压至2.4V（也有提高至3V左右），这样比能量一般也只能达到20Wh/kg左右。近几年来，混合型（碳电极和反应电极组合）原理的超级电容器得到发展，比能量可以提高至40Wh/kg，甚至更高，但是比功率也随之降低。超级电容器技术发展需求依然是在保持高功率特点基础上，提升比能量，降低成本，以便扩展其在未来储能系统与混合动力车辆中的应用。
储能电池（含钠硫与液流电池）市场及相关技术发展趋势分析
作为新兴产业，储能在2008年之后一直保持较快增长，全球储能项目在电力系统的装机总量从2008年的不足100MW发展到2014年6月的761.8MW（不包含抽水蓄能、压缩空气储能及储热数据），年复合增长率达到193%。从地域分布上看，无论是项目数量还是装机规模，美国与日本仍然是主要的储能示范应用国家，分别占40%和39%的全球装机容量份额。中国的累计装机比例从2013年的7%上升为10%，储能装机规模为57.3MW。
从全球技术分类上看，钠硫电池的装机比例仍占，为40%，但比2013年下降了6个百分点，锂离子电池的装机比例为35%，位居第二，排名第三的是铅蓄电池，占11%；在中国市场，锂离子电池的应用比例高，超过70%。从全球应用分类上看，储能技术较多地应用于风电场/光伏电站、输配侧和辅助服务市场。
当前，发达国家已经走在储能产业发展的前列，通过政府扶持、政策导向、资金投入等多种方式积极促进产业发展，意图建立行业技术标准，抢占全球储能技术和市场制高点。欧盟许多发达国家和东南亚的多个国家也出台了一系列投资补贴和税收优惠等政策，鼓励投资和引进储能技术、建设各类储能项目，研究和开发前沿储能技术，并在电力发电及输配、离网孤岛应用及智能微电网中积极推广和利用储能技术。美国、德国、日本为代表的海外储能市场已全面启动，开始进入爆发增长期。
钠硫固体电解质电池曾经被看好是一种较为理想的储能电池，其电极材料资源丰富（钠取自资源丰富的海水，硫来自丰富的含硫矿源），价格便宜。2011年由于钠硫电池储能系统大量增加，储能系统市场总量曾达到1500MWh，是2012年的3倍。但2011年底前发生了两起钠硫电池储能系统着火事故，迫使日本NGK公司宣布停止生产，造成了次年的市场大幅度萎缩。
基于长寿命的特点，液流电池在储能系统中的应用受到重视。其中，美国、日本、中国、德国都有了该电池储能系统的示范。而日本和中国是有了一定规模“全矾液流电池”产业化和相应生产能力的国家。
电池关键材料及相关设备市场及技术发展趋势分析
事实上，新型锂离子电池的快速发展离不开产业链的发展支持，同时产业链建设与扩展更离不开锂离子电池市场的发展要求。2014年，世界锂离子电池销售额中，终端模块与系统创造总价值为196亿美元，而单体电池为136亿美元，生产正极材料10.5万吨、价值25亿美元，负极材料5.7万吨、8亿美元，电解质4.4万吨、6.8亿美元，隔膜6.95亿m2、11.5亿美元，粘合剂7400吨、2亿美元，其它零配件8亿美元。由于电池市场的持续增长，2014年电池产业链各成分增长率都超过14%以上，其中电解质高达20%、隔膜达18%。
“十二五”期间，我国锂离子电池所需不少关键材料，尤其是电解质的关键材料LiPF6和PP或PP/PE复合隔膜等，都实现了国产化与本地化，这些材料的进口昂贵，曾直接影响了我国锂离子电池的制造成本。2013年国产LiPF6具有明显的市场价格优势，售价约为50～120元/kg（或 $8～20/kg），而国外材料价格约$12～30/kg。“十二五”期间，我国电池设备（包括材料制造设备）制造突飞猛进，许多大型锂离子电池制造企业也在利用中国设备与进口关键设备，组成先进的自动化与高度可控的生产线（包括电极涂膜、电池卷绕或叠片、电池组装与定量注液、自动焊接或铝塑膜电池封装等）。此外，配合电动汽车成套电池系统的设计、制造与检测，仿真、电子控制与热管理等技术得到迅速发展，形成了我国自己的大型电池系统制造与配套体制。
电池回收/再利用产业创立及关键技术发展趋势分析
鉴于“十二五”期间对铅酸蓄电池行业进行了整顿、实行了许可证制度。其中，主要的是推动了生产过程和回收过程中铅污染防治与严格治理，凡通过审查的企业方发给生产许可证。由此我国铅酸蓄电池行业出现了数量减少，生产/回收控制与管理上正轨的新局面。
锂离子电池应用于电动车和储能系统，致使总量增加巨大，回收与再利用受到各国的重视。但是实现产业化还需持续深入研究，找出既清洁、又经济的回收与再利用技术方案，万心蓄电池 厂家授权代理商在进行规模示范基础上，创建相关回收或再利用产业。