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不锈钢电解抛光工艺是一种利用电解化学反应变化使不锈钢零件表面平整光洁的抛光工艺的统称。该抛光方式一般以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。

不锈钢电解抛光加工效果不好原因有哪些？不透明灰色膜 温度过低。不均匀条纹、沟纹 电解液成分不对、不锈钢电解抛光加工液密度不对，磷酸含量低。温度过低或过高，电压太高，挂具不紧固。

电解抛光对金相组织的均匀性十分敏感。金属的金相组织越均匀、细密，不锈钢表面处理价格，其抛光效果越好。如果金属以合金形式存在，则应选择合金成分能均匀溶解的电解液。

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1.温度：不同的电解抛光液有不同的温度控制范围，不锈钢表面处理，温度升高有利于金属的溶解，但是有可能产生过腐蚀，降低表面的光泽性。一般温度升高时要相应提高电流密度，才能保证工件表面的光洁度。

不锈钢电解抛光设备的主要作用就是去除工件的表面氧化层，改善工件的质量，氧化层是金属工件与空气中的氧气氧化的结果。既然是氧化的结果，那么抛光设备去除氧化层的原理肯定是和这相关的化学反应。

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