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- 2020-12-16 16:00:47
滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床,宁波滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。我们的滚丝机冷滚压工艺是一种先进的无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,丝杠滚丝机设备,能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度,丝杠滚丝机图片,是一种、节能、低耗的理想工艺。
钢筋剥肋滚丝机在使用过程中应注意以下安全事项:施工人员进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。设备电源有漏电保护装置;本机有可靠的接地保护,防止漏电伤人;设备停用后应切断设备电源。钢筋夹持在台钳上后将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁站人,以防因钢筋未夹紧而甩起打人。加工中如有钢筋松动应立即停机并将钢筋再次夹紧。钢筋转动时不得用手抓握钢筋,丝杠滚丝机多少钱,禁止戴手套进行操作。滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源,不要用手去阻止滚丝头转动。滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件,如:滚丝头、胀刀触头等。设备维修有专门人员进行,不得私自进行维修、改装。
在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮,分别安装在滚丝机的两根主轴上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动,L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧,调整夹具可使工件轴向移动,在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角,以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态,同时便于装夹工件。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订,丝杠滚丝机,滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算,所需材料可选用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。滚轧轮的调整及磨损后的翻新,滚轧轮必须同步调整,即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确,将使工件产生乱齿、出屑及超差等情况,工件中心高与滚轧轮中心高一致(允许低0.01~0.08mm),常用的调整方法为:滚轧轮使用磨损后,可将轮齿磨去,减少其齿数,重新按前述过程计算参数,重新开齿,制作出翻新的滚轧轮,在机床中心距允许范围内可多次翻新。