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- 发布时间
- 2020-12-29 06:28:11
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机械密封件产生突发性泄漏现象
机械密封件突发性失效现象一般由以下原因造成:如泵出现强烈振动、抽真空等原因破坏了摩擦副的工作状态、补偿弹簧发生断裂、防转销脱落或传动销断裂、辅助装置有故障使动静环冷热骤变导致密封面变形或产生裂纹。出现上述故障时必须更新机械密封件后再使用,同时找出运行过程中的问题所在,便于做好预防工作。
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机械密封的检修无须特别的工具和材料,一般来说检修机械密封须备有如下工具和材料:
1、白布和软纸:在机械密封的检修和安装过程中,干净是一个基本的也是关键的条件,检修机械密封时,一般不允许带手套作业。
2、干净的润滑油:机械密封的所有辅助密封,与之接触部位均有一薄层油膜,因此安装辅助密封时需在辅助密封上涂上薄薄的一层干净的润滑油。选用的润滑油应与介质或密封液相溶,但不能溶解辅助密封材质,所有与轴或轴套接触的部件,安装时也涂上少量的润滑油。
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机械密封装入前,莆田机封,轴(轴套)、压盖应刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,CRI15-14机封,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,CRI15-8机封,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。