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- 聊城市东昌府区旭盈钢材有限公司业务部
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- 发布时间
- 2021-01-14 18:23:11
旭盈公司生产的小口径耐磨陶瓷弯头应用行业 1、冶金、电力行业中的应用:冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其它管道,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。 2、矿山、煤炭行业中的应用: (1)矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道使用寿命不到一年,改用该管可使用寿命提高10倍以上。 (2)煤碳:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可做为长寿输送管,经济效益可观。 3、其它应用: (1)该管不污染和不粘熔融铝液。制造对铁质污染敏感,且使用后需要繁重劳动进行清理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管等是目前理想的材料。 (2)该管由于耐磨性能好且耐热蚀、适用于输送含有固本颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫、地热水等腐蚀性介质。 综述:广泛运用于矿山、电力、冶金、煤炭、化工等行业。金属矿山选厂精粉、尾矿输送,煤炭行业水煤浆、洗煤泥输送,老矿填充,电力行业煤粉、灰渣输送,脱硫除灰,冶金行业高炉喷煤,输渣,水泥旋窑湿法,生产线的生料浆输送,煤粉输送,熟料输送,提升机的下料,混泥土输送以及化工等行业。
我厂生产的耐磨陶瓷管道、管件等通过在电厂如:衡水电厂、聊城电厂、山西漳泽电厂、广西来宾电厂、淄博万杰电厂、济宁运河电厂等,钢铁企业如:太原钢铁公司、宝钢以及煤炭矿山、如:邢台洗煤厂、左权洗煤厂等几十家企业的大量实践应用,取得了较丰富的实践经验,通过对普遍采用的工艺进行认真总结,并调查分析了国内生产厂家在工艺设备配料中存在的问题,发现国内各生产厂都是沿用我们试制时的工艺路线和设备,所采用的设备、原材料、工艺控制及配料配比都存在一定问题和不足,针对上述问题我们作了以下几个方面的攻关改进和提高。
(1)、在设备方面:目前国内在SHS陶瓷复合管生产中,应用的离心铸造机,都是原来为金属铸造而设计的,它所具有的特性及功能,不能完全满足生产陶瓷复合管的要求,弯头,主要表现在转速太低,转速调节范围小,转动不平稳。因此,我们将离心铸造机进行了重新设计,把滚桶试改为轴承试模具,使其功能完全符合生产SHS陶瓷复合管的要求。
陶瓷复合钢管以耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击著称,适用于以下行业。1、电力行业
①目前我国电力行业正处于高速发展时期。国家每年新装机容量1500万千瓦,其中火电机组约1200万千瓦,而且仍以火力发电为主。因国家环境要求,火电厂的煤粉燃烧后的灰、渣需输到厂区以外的专用灰场,输送距离一般在3-10公里范围内。
②火电厂、热电厂的喷煤、排渣管道弯头是磨损十分严重的部位,目前大都采用铸钢和铸石管,一般使用2—3年就需大修更换。每台30万千瓦机组规模蒸气炉需弯头40—60吨,若加上老电厂大修更换,全国大小少有500家需大修更换,每年仅电业系统就需耐磨弯头10000多吨。另外,陶瓷内衬复合管价格,直管需求量每年估计也在3000—4000吨。