乔一机械信赖之选 压铸模具价格 压铸模具

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永康乔一与您分享冷却水对压铸模具寿命及其铸件质量的影响

压铸模具冷却可分外冷和内冷，外冷是在铸件脱模后用喷头对模腔表面喷淋降温，并喷脱模剂；内冷是在模具内部通循环冷却水，压铸模具公司，是模具的主要冷却方式。在东风本田发动机有限公司的国内首i家轿车铝缸体压铸项目中，其复杂的缸体压铸模具的活动芯子及绝大部分的造孔销内部都通有冷却水，以控制模具的各部分温度。

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永康乔一与您分享铝压铸模具的寿命影响因素

结构设计

在模具设计手册中有分析到铝压铸模设计的相关注意事项，应当强调的为模具结构设计需要尽量防止尖锐的圆角与过大的截面变化。尖锐的圆角导致的应力集中能够达到平均应力的10倍。同时需要注意因为结构设计不合理导致后续热处理发生变形开裂现象，为了能够防止热处理变形和开裂现象，压铸模具厂家，截面尺寸应当保证均匀形状与对称简单的标准，盲孔尽量形成通孔的状况，在必要的情况下能够开工艺孔。

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模具冷却不良使模温偏高，压铸模具，除造成粘铝影响工件表面光洁度外，压铸模具价格，还会因工件未充分冷却成形而在脱模时产生拉应力，造成内部暗裂。在缸体毛坯压铸生产中，我们曾遇到过因定模冷却不良的毛坯在试压时，产生明显的泄漏现象。

为减少铸件内的气孔，模具要有一定体积的冒口和完善的排气通道。动静模间的排气间隙过小，铝液在填充过程中模腔内空气不能充分排出，会增加铸件内的气孔；若间隙过大，铝液会从缝隙冲出，形成过大的飞边。

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