检查井模块 MY8 检查井模块砖 品质扎实长寿命 ，检查井模块砖与检查井砌块的砌筑特点，检查井模块砖的灌孔方法，检查井模块的振捣方式。
1、砌筑：
1.1 砌筑前将混凝土模块表面及孔洞内的杂物清理干净
1.2气候炎热干燥时，宜将模块表面进行喷水湿润
1.3干码砌筑，每五层应修正累积误差，一次性砌筑高度不超过 4 米；
1.4砂浆砌筑应避免砂浆落入孔内；
1.5混凝土直墙模块、弧形模块砌筑应错逢对孔；
1.6 混凝土模块砌体灰缝应横平竖直，采用不低于M7.5 水泥砂浆勾
缝（设计有特殊要求的除外），勾缝后须清扫墙面；
1.7 踏步随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度前
不得踩踏；
1.8 混凝土灌孔前须做必要的临时支撑或紧固，一般，用弧形模块砌
筑圆形构筑物时，灌孔前将*上层模块临时紧固即可；直墙模块砌筑
矩形构筑物时，对角部及相关部位进行临时支撑或紧固；
2、灌孔及振捣
2.1 灌孔前应保证孔底干净、孔道畅通，
2.2 一次灌注高度不大于 4.0 米
2.3 灌孔混凝土须连续灌注、分层捣实，分层高度控制在 300-500mm，
现场一般是按 2-3 层模块做分层控制；依次灌注完成，不宜留施工缝；
现场需要留施工缝的，*上层不灌满，灌注到模块高度的 1/2，以保
证后续施工时接缝是处于模块中间。
2.4 振捣棒插入混凝土中上下移动振捣，直至无上升起泡为，宜
隔孔插振，不漏振，振；
2.5严禁在混凝土模块砌体上留设脚手架孔
3、检查井模块的优点如下：
3.1、操作简便，对工人的技能要求大大降低：用页岩砖砌筑检查井时，
尤其是圆形井，对瓦工的砌筑技能要求较高，而模块井属于装配式，
一般技工甚至壮工就可以操作。
3.2、砌筑时间大大缩短；一般砖砌式检查井一个污水检查井井室要一
天半时间才能成型，而模块井平均 3 个小时即可完成。大大缩短了后
续回填土施工的等待时间。
3.3、工地施工建议：管道接口处能否有选择地直接生产出相应曲线模块，
省却现场切割。接入管线尺寸不定，但可以有选择地对比例较大
者进行生产，例如一般市政项目中污水管道，以Φ400 管居多，厂家
若能生产出和Φ400 外管径贴合的异形块，到现场直接组装，更能提
升效率。笔者认为对于Φ800 以下管径的都可以直接生产相应的异形
结合块，而对于Φ800 以上管径的，可以不必考虑，因为管径大于 800
的采用码花茬效率更高。
3.4、可以根据现场接入管径类别设统一切割加工区，实践中由于现场
施工用电不到位，致使无法用切割机进行切块，现场瓦工采用用瓦刀
和小锤敲击的方法加工模块，致使整体码砌速度降低。这属于施工方
施工组织的范畴。
4.检查井模块砖与检查井砌块的现场施工图
4.1检查井模块砖部分施工照片 4.2、检查井模块砖部分施工照片 4.3、检查井砌块部分施工照片 4.4、检查井砌块部分施工照片
5、检查井模块砖的
随着科技的进步和时代的发展，越来越多的高效环保性建筑材料
将会运用到工程项目中，混凝土模块取代粘土砖，对节约耕地资源起
到了很大的作用，其造价高出粘土砖很多，但从整个国家和社会
效益来讲，这是长久效益。当然，随着厂家生产规模的扩大，前期研
发成本的摊销下降，我相信，混凝土模块式检查井的造价也会下降。
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