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4、组装将分装完成的小总成在图板上按回路走向组装完成（胶带或拉带捆扎成束，就是线束）5、回路检测在专用的回路检测设备上按预先制定的回路方向做导通试验（不带负荷，故不影响线束的功能）6、外观检测用肉眼检测一些外观件是否达标，是否缺少附件等。汽车线束加工是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，汽车线束加工，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，新能源汽车线束，大体形状呈H形。

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线束检测时，应立即显示检测线的编号和检测的结果，襄阳襄州汽车线束，以便操作人员及时发现和排除故障。为实现上述功能，采用以下检测方法，在开关，闭合到2的情况下，通过单片机自动编码并输出，经过处理后对多路开关2进行选通控制，即将多选开关的的一组选通，这样被选通的线束就通过开关与10V电源相连。襄阳汽车线束生产厂家，襄阳汽车线束加工通过控制另一组多选开关S2，则可以逐次控制线束与地相连。测试时，我们通过转换将开关与电源连接处的电压转换为数字信号，再将数据送到单片机处理。

电器件的状态、安装位置、线束与电器件对接的形式。二，根据电气布置工程师提供的电气功能及要求，就可以绘制整车电气原理图及线路图。三，根据电气原理圈对每个电气子系统及回路进行能源分配，其中包括电源的搭铁线，以及接地点的分配。四，根据各子系统电气件的分布情况，确定线束的布线形式，每根线束连接的电器件及在汽车上的走向；确定线束的外保护形式及过孔的保护；根据电气负荷确定熔断器或断路器；再根据熔断器或断路器的量确定导线的线径；根据电器件的功能，依据相关标准确定导线的线色；根据电器件本身的接插件确定线束上与其对接的端子和护套的型号。

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