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- 发布时间
- 2021-03-20 20:08:44
1)选用滤布时要思索滤液的过滤廓清度,还要统筹设备的作业效率。对滤布要留意的就是工作完毕后要对滤布停止彻底的清洗,切记不要残留杂质。此外,还要对滤布做软化处置。
(2)切记要对滤板的密封面停止定期的检查,及时肃清密封面上的残渣,以免影响正常工作。
(3)当控制系统呈现毛病时,要先切断电源,中止停止修复和改换元件。定期对电器系统、设备线路停止检测很有必要。
(4)新装置的机器设备,带式污泥压滤机结构,倡议运用一个月后应改换一次油。
(5)一旦液压缸呈现渗漏现象,上海带式压滤机,处置时需求参照液压缸指示图。
(6)对过滤料液的请求:温度要小于规则温度,洗沙泥浆带式压滤机型号大全,普通<100℃。
(7)留意,料液、洗濯水等阀门要依照操作规则来开关。
(8)压滤机设备完毕后,要放虽然道内一切剩余的涂液。
(9)对设备上的杂物滤液、滤饼,要及时肃清。
带式污泥脱水机生产线运行的正确顺序是有严格要求的,操作人员在使用设备的过程中需要先将反冲洗水泵开启,将滤带冲洗一遍之后方可开启污泥泵和絮凝泵,根据生产要求调整絮凝剂的添加量以及污泥的输送速度,待搅拌成型后,查看絮团是否能够达到生产要求,若期间发现絮团的干湿程度不能够达到生产的要求就要适当的添加或者是减少絮凝量,带式压滤机多少钱,在压泥的过程中,带式压滤机纠偏,也要做好滤带的清洗工作,防止细小颗粒粘附在滤带孔隙中造成堵塞现象,影响正常的过滤,完成一天的工作量后需要将滤带上的污泥刮干净,然后开启冲洗水泵,将滤带冲洗干净,然后按照开机顺序进行操作,先关闭转速开关的电源,当滤带的转动电机关闭之后,再将空压机关闭,使滤带的松紧度调至适宜状态即可,若用户掌握不住滤带的转速可以根据泥量的多少以及絮凝效果和带速来确定,一般情况下在生产的过程中我们都建议用户将其控制在800-900之间即可。带式污泥脱水机的含固率一般都是控制在0.2以上,这样能够更好的达到生产的要求,污泥经过输送泵提升进入絮凝反应罐,絮凝剂与污泥充分混合,在机械搅拌的作用下能够迅速扩散使污泥形成絮团,对于区域划分可以按照絮凝污泥的受力状态和滤带的布置条件进行划分,从而配合生产线其他配套设备完成生产作业,达到提高脱水效率和生产能力,从而减少故障率。
1、带式压泥机滤布
正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束b须清洗次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
2、带式压泥机气缸
气缸*常见的就是堵死,这个般是由于使用的不当,要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的),还有在进气口那有个过滤的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然进了气缸就麻烦了。
3、带式压泥机滤带
常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题,滤布跑偏了还正常的转机器,那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞,就需要经常的冲洗,是要保证干净的冲洗水,二是要保证足够的冲洗水压,*好是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。
4、带式压泥机滤板
检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。