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- 2021-04-09 02:08:23
熔模精密铸造件尺寸精度较高,一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13,大件不锈钢铸造,压铸为CT5~7),当然由于熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多,例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等,所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高,但其一致性仍需提高(采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多)。
压制熔模时,采用型腔表面光洁度高的压型,因此,熔模的表面光洁度也比较高。此外,型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成,与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以,熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高,一般可达Ra.1.6~3.2μm。
从不锈钢铸造的缺陷种类及可能形成原因来看,形成铸件缺陷的影响因素很多,各环节的工艺控制好坏都将影响到终的铸件品质。结合以往生产实践中所遇到的铸件缺陷,主要从以下3个方面对逐渐品质进行严格控制。
不锈钢铸造原材料控制,面层材料由于直接与合金熔体接触,对铸件的表面品质有重要的影响。应选用错砂中性耐火材料作为面层材料,且造砂的ZrSiO,的含量要高,不锈钢铸造报价,并控制K、Na、Ca、Mg等氧化物杂质的含量。为保证不锈钢铸造件的品质的稳定,应固定选择1-2家铸造砂供应商,镇江铸造,并定期对所供造砂委托相应研究机构检测,具体要求应按照航空工业部标准HB,坚持按标准验收。
不锈钢铸造及辅料的供给需要保持相对稳定的渠道,严格控制炉料,入炉前需要对炉料进行必要的清理,不能有锈污。严格按照操作规程进行,避免将外来夹杂引入不锈钢铸件内部。
不锈钢精密铸造铸件质量的分级:
在不锈钢精密铸造铸件质世标准中,将祷件分为合格品、一等品、优等品3个等级?合格品指外观质量和内在质量符合现行国家标准或行业标准,生产过程和质稳定,用户评价能满足使州性能的铸件;一等品指外观质谊和内在质坦符合现行国家标准或行业标准,生产过程和质址稳定,用户评价质讨达到内先进水平的铸件优等品指外观质进和内在质谊符合现行国家标准或行业标准,生产过程和质滅稳定,用户评价质进达到水平,在国际市场上有竞争能力的铸件。有一项不达标则为不合格,广义的铸件缺陷指铸件质虽指标特性没有达到分等标准,铸件生产厂质量管理差,产品质量得不到有效保证。
狹义的不锈钢精密铸造铸件缺陷是铸件上可检测出的、包括尺寸与重里超差,外观质里低,内部质量不健全,材质不符合验收技术条件及其他瑕疵等。
缺陷还可按其可消除程度分为可消除缺陷和不可消除缺陷。例如,不锈钢精密铸造铸件的致密度不高(存在不可消除的疏松),内部的残余应力难以控制,就属于不可消除缺陷,可消除缺陷是具体的,姑可检测出来的.应及时找出原因,有效地予以纠正在铸件质齿分等通则中,质量等级以外的铸件称为不合格品,铸件作为商品,如不满足订货合同规记的要求也是不合格品不合格品也称不良品,不锈钢熔模铸造,可分为废品、次品、返修品和回用品(凹炉料).废品是指不符合规定要求不能正常使用的产品,或是铸件缺陷无法修补或 修补费用太高,经济上不合算的不合格品.