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- 2021-04-27 14:53:58
广州倍达机械工程有限公司，双组份计量系统，是目前国内生产双组份计量系统较好的厂家。检修孔和下水道整修聚脲双组份喷涂机
根据统计，建造万吨级以上船舶所用涂料约为20-40万公升，其中双组份环氧涂料占60%-70%。双组份涂料无论是在漆膜硬度、弹性、丰满度，还是耐候性方面都要优于单组份涂料，是当前船舶用漆的主流。
现在，几乎所有的船厂都在使用小包装双组份涂料进行喷涂。双组份涂料的特点决定了两组份混合后必须在较短的时间内用完，否则会很快固化成油漆渣，这不仅造成浪费，而且会污染环境。以国内zui常用的“20升 5升”双组分涂料为例，每建造一艘万吨级船舶，就会制造出2万-4万个油漆空桶，同时，每个小桶用完后都会有油漆残留，给危废固废处理带来许多难题。双组份大包装涂料对实现船舶绿色涂装至关重要。
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拉丝喷枪松弛
对策：更换新的引线，或者升级气动喷枪。由于拉线喷枪松弛， A、 B两枪不同步开火，造成开火时，关枪处出现单组开火情况。
铺面底油太厚或不干燥
处理方法：需等底油完全干透后才可施划。
未完全干透的新沥青路面
处理方法：新沥青需要经过至少15天的干燥和挥发才能使用，或在使用前打底油，用量大于1.5公斤。
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两组份的有机硅灌封胶在混胶过程中将缓慢发生固化，在整个固化过程中，胶液的粘稠度将缓慢增加，同时也会释放一些热量
当胶液混和时，一次混和的胶液越多，发生热能反应就越快，固化也就越快，同时释放出大量的热能，注意不要碰到皮肤，否则会烫i伤。使用者在调配胶料时要注意，一次性不能调配太多。
在施工过程中需戴手套及防护面罩，皮肤敏感者接触胶液后会出现红i肿、瘙i痒等症状，此时可用清水清洗，如有胶液残留在皮肤上，可配合酒精擦拭。
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胶桶更换
当胶桶中的胶料用完后，应立即关闭 A、 B开关，停止打胶。
打开 A (或 B)型油泵充气开关，选择 A (或 B)型油泵提升机构在上升位置，点动旋钮，使压盘慢慢抬起，此时应注意：胶桶尽量不离开底盘，当 A (或 B)型油泵完全脱离压盘时，关闭压盘充气开关。
特定操作：关闭 B泵，打开 B胶回流开关，然后打开胶枪，直至胶条呈白色。
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喷枪使用过程中与生产过程的区别：
虽然之前的配方设计和生产过程中的控制使得双组份粉末施工性能相对稳定，但控制起来很难理想化。
此外，检修孔和下水道整修聚脲双组份喷涂机，不同品牌的喷枪条件还是会有差异的，使用该喷枪会产生不同成分的产品上粉效果，从而影响zui终的光泽度。可在喷涂后混合加入一定比例的微粉化蜡，以减少喷涂分离。
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胶水注入前将设备连接到220 V电源，并打开电源开关。查看压力表(左侧)，电压表(指示在220 V左右)是否正常工作。
检查 A泵速比和 B泵速比是否成比例，不同厂家的胶液比例不同，应重新计算，然后检查气阀工作是否正常。
注胶方式有两种，第i一种是通过 A桶、 B桶的注胶口进行，首先打开注胶盖，人工将 A胶倒入 A桶、 B胶倒入 B桶，注胶后盖紧注胶盖，进行下一步的抽真空操作。利用真空泵抽吸胶液时，首先关闭 A、 B桶的吸胶口阀门，关闭注胶口盖，并关闭干燥剂处的阀门，打开 A、 B桶上方的 A和 B阀，接通真空泵，使真空达到，然后关闭真空泵，关闭 A、 B桶上方的 A阀和 B阀，将 A桶吸管置于 A胶桶内， B桶吸管置于 B胶桶内，禁止错放，打开吸胶口处阀。在现场加胶时，管理员监督。