广州顺天装备制造有限公司（简称：“顺天装备”）我公司在燃料电池行业具有20年装备制造经验，公司根据发展需求在大连及广州均设有基地生产制造，该团队具有燃料电池生产线/扩散焊设备/热成形机/超塑成形机/热等静压机/液体成形/高压气体成型/高温/真空高温热压成型机/系列热压机/液压机等设备的研发、生产、销售和服务为一体的能力和敬业团队。金属双极板成型机服务热线。
目前，火电机组中热电联产供热机组的热效率要远高于纯凝机组，同时随着国家城镇化建设的加速，城市集中供暖热源短缺的问题也日益凸显，因此，利用供热来提高机组热效率，同时解决城市热源短缺的问题是一个双赢的选择。目前主流的供热技术主要有高背压、吸收式热泵以及近年来出现的热压机技术。研究表明，三种供热技术在满足相同供热负荷的情况下，热压机技术比其他两种技术利用的乏汽量更多，对电负荷影响少。本文主要以余吾热电有限责任公司供热扩容改造工程为例，介绍热压机技术在供热中的实际应用。金属双极板成型机服务热线。
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主要工艺要求如下：
1)合模力2500 kN；
2)液压缸运动调速，冲击小；
3)多级调压，金属双极板成型机，压力超调小，金属双极板成型机厂家，保压压力准确。
由于主机采用双层模具、双机组锁模式结构，动作比较多，其工艺过程为：上料→中板快、慢升→上料→滑块快、慢升→锁模→主缸升、预压、抽真空开始→预压停顿→卸压放气→中板、滑块降→放气停顿→主缸升、预压→保压计时、补压、抽真空结束→滑块、主缸降→滑块升→退模→中板、滑块降。
其中预压过程(放气过程)一般进行3~5次，不超过9次。
对于不需要抽真空的物料，通过开关选择不抽真空。
如果只有一层模具，也可通过开关选择中板停止不动。
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为了满足上述工艺要求，连续压机的入口段通常被设计为开口宽大、再渐进变窄的压缩式结构。而且为了适应不同厚度板材的生产，金属双极板成型机定制，压机入口段的热压板开口大小及入口角度可以进行柔性调节，这也是称其为“柔性入口段”的原因。从连续压机出现至今，入口段的结构经过了固定式、有级调节和无级调节等3种形式的演变，其中前两种因适应性差已被淘汰。目前，对连续压机入口段热压板开口大小与入口角度的调节均采用无级调节方式，只是各生产厂家实现上述要求所采用的技术方法和设计结构有一定的差异。金属双极板成型机服务热线。
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