矩形槽模具是由钢板制成，分为面板和筋板，面板主要是起固定原料的作用，筋板则是焊接在面板上起到增强模具的抗压能力的作用，因为在使用过程中，需要将混凝土灌入到模具当中，此时会给模具产生很大的压力，如果抗压能力不足，会出现变形或者是破裂的情况这样就耗费了原料而没有得到产品，这样既不符合厂商的利益也不能符合如今人们的环保意识，在制作钢模具时，在外延上留下了很多的螺丝孔，这样是为了在使用时利用螺丝将其连接，使用螺丝连接的更加紧实，不易出现漏浆的现象。
预制矩形槽钢模具在使用或者存储模具的过程中尽量不要使其与油污、沙土接触，以免沾染到模具内，再混入浇筑的水泥泥浆中，影响其专业的比例配比，所以在使用过矩形槽模具后就需要立即清洗干净，以免水泥凝固在模具内难以清除。其次就是需要防止模具的氧化，因为钢材质的模具很容易因为保存不当而生锈变形，所以需要给它们选择干燥通风的地点进行存储，并在存放入库前刷涂机油来隔离潮湿空气，这样做就不会使模具储存过程中造成完全不必要的折损，进而节省高频率更换模具的成本。生产环节是利用钢板的可塑性，比如筋板和面板是可以自由拼接的，这样就能够焊接不同样式的钢模具，正是因为这一点，矩形槽的生产才变得高效、方便。就这种内外模组合形式的钢模具来看，该模具是一种有着较好的硬度钢材质模具，在使用中有着设计合理、操作方便的特点，而且种类较多，可以满足工程的基本需要，如果有不能够满足的地方客户也完全可以与厂家协商，进行独特的设计和改造，以保证其实用效果。