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- 山东辉晟换热设备有限公司
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- 发布时间
- 2021-05-28 22:50:10
换热机常见问题及处理
在生产过程中,由于换热机组管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度难以控制,致使生成其它产品,严重影响产品质量,降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后,企业通常利用传统补焊的方法进行修复,管板内部易产生内应力,且难以消除,致使其它换热机组出现渗漏,企业通过打压,检验设备修复情况,反复补焊、实验,2~4人需要几天时间才能修复完成,使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。
通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性,不锈钢管换热器型号,通过提前对新换热机组的保护,这样不仅有效治理了新换热机组存在的焊缝和砂眼问题,更避免了使用后化学物质腐蚀换热机组金属表面和焊接点,在以后的定期维修时,也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护的金属;即使使用后出现了渗漏现象,也可以通过福世蓝技术及时修复,避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理,才使得换热机组渗漏问题出现的概率大大降低,不仅降低了换热机组的设备采购成本,更保证了产品质量、生产时间,不锈钢管换热器报价,提高了产品竞争力。
换热器使用过程中的细节分析
1、换热器注意使用环境的清洁
换热器不宜在比较脏或者容易结垢的环境,操作时的温度应该控制在50℃左右。如果是未经软化的冷却水作冷却介质时,应该定期对板式冷却器采取化学清洗或者拆洗!
2、及时处理换热器外漏情况
如果换热器发生外漏,及时找到外漏位置,重新装配或者更换垫片和板片。
3、换热器的连接管路要适当处理
换热器的连接管路应装90°弯头,可以避免管路的重量和热胀冷缩的力直接作用在连接法兰上。
4、开机前将连接管内的污水排除干净
换热器开机前,打开泄水阀,将管路内的积水和杂物排除,防止开机时发生水击或者带入污物。
5、在换热器连接管口处装温度计或者压力表。
在用蒸汽加热时,汽凝水温度应只稍低于蒸汽温度(以饱和计算),若下降过大则说明器内有积水,这会明显降低它的传热性能。换热器应配有良好的汽凝水排除设备。
换热器未来优化设计方向
换热器技术日益幼稚,近年来。其传热,体积小,重量轻,污垢系数低,装配方便,板片品种多,适用范围广,供热行业得到广泛应用。换热器按组装方式分为可拆式、焊接式、钎焊式、板壳式等。由于可拆式换热器便于装配清洗,不锈钢管换热器生产厂家,增减换热器面积灵活,供热工程中使用较多。可拆式换热器受橡胶密封垫耐热温度的限制,适用于水一水传热。本文对提高可拆式换热器效能的优化设计进行研究。
应通过技术经济比拟后确定。提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑,廊坊不锈钢管换热器,提高换热器的效能是一个综合经济效益问题。而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法,保证换热器平安运行,延长设备使用寿命。