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- 发布时间
- 2021-05-30 21:14:53
斑纹粉末涂料的应用
斑纹粉末涂料涂装可以按普通粉末涂料一样的加工工艺进行,但为了控制涂膜斑纹效果,涂装生产中要控制稳定的涂装工艺,如涂层厚度、固化炉工作参数、悬挂链线速度等。当涂装工艺需要进行明显调整时,必须及时与粉末涂料的生产技术人员进行沟通,以便其对斑纹粉末涂料配方进行相应的调整,做到批次间涂装件涂膜纹理色泽的一致性。斑纹粉末涂料以其突出的装饰效果和对底材良好的遮盖作用受到了客户的喜爱,在仪器仪表、灯饰、金属门窗与家具、工业缝纫机、栅栏、五金工具、各类车辆附件上得到了广泛的涂装应用
粉体涂料流动性能影响因素与控制方法
——平均粒径:一般以Dv50表示,是指大于和小于该粒径的粉末粒子各占50%,普通粉末涂料的Dv50为30~35μm左右
——细粉含量:一般是指小于10~15μm的粉末粒子占粉末粒子总体积的百分比,普通的平面粉末涂料细分含量应控制在10%以下。
——粗粉含量:是指大于粒径90μm的粉末粒子占粉末粒子总体积的百分比。过粗的粉末粒子(如gt;115μm)应该避免出现。
根据实际经验,常规粉末的粒径分布参数控制如下:
——高压静电喷枪用粉末:Dv50=30~35μm,小于10μm的细粉<8%,霸州金属表面处理粉末,大于90μm的粗粉<3%。
——摩擦枪用粉末:Dv50=40~45μm,小于10μm的细粉含量<6%,粗粉<70μm的粉末粒子总量>90。
重防腐粉末涂料的发展,应用领域的扩大,也给原材料生产与粉末配方的设计提出了许多新的要求,单一的粉末涂料配方已无法满足不同应用的需求,因此,霸州金属表面处理粉末厂家,必须不断开发新的材料与配方技术。
尽管我国粉末涂料的产量已十分巨大,但主要还是装饰性粉末涂料,霸州金属表面处理粉末加工,真正满足重防腐性能要求的粉末涂料配方还是很少,从主要原材料环氧树脂与固化剂生产到配方技术开发,很少进行交流,霸州金属表面处理粉末生产厂家,严重阻碍了重防腐粉末涂料的发展与提篼。
笔者在进行重防腐粉末涂料环氧树脂与固化剂的研制与生产过程中,经过反复试验比较,通过与粉末涂料生产厂有关技术人员分析、探讨,得出粉末涂料各种原材料对粉末涂料性能的影响关系,从中得到了一些体会,尽管还不成熟,但愿在此予以介绍,期望引起业界人士的关注,共同进行探讨,以便推动我国重防腐粉末涂料生产与应用技术的提高。