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2021-06-01 10:00:45
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如何提高换热器的换热效率

如何提高换热器的换热效率

  在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢?下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。

  1.提高对数平均温差

  板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下,逆流时对数平均温差大,管壳式换热器,顺流时小,混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型,尽可能提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。

  2.进出口管位置的确定

  对于单流程布置的板式换热器,为检修方便,流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大,流体的自然对流越强,形成的滞留带的影响越明显,因此介质进出口位置应按热流体上进下出,冷流体下进上出布置,以减小滞留带的影响,提高传热效率。

  3.提高传热效率

  板式换热器是间壁传热式换热器,冷热流体通过换热器板片传热,流体与板片直接接触,传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。

  4.提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数,减小污垢层热阻,选用热导率高的板片,减小板片的厚度,才能有效提高换热器的传热系数。


换热机组的调试过程应该的事项

换热机组的调试过程应该的事项

1、安装换热机组四周要预留足够的空间

安装前要对与其衔接的管路进行冲洗,以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器,形成流道阻塞或毁伤板片。换热机组占地面积小、分量轻,除设备本身材积外,不需求预留额定的查验和安装空间,换热所用板片的厚度仅为0.6~0.8mm。

2、维护与保养

若介质中能够经常有较大颗粒的泥砂或杂物,应在换热机组前装备我厂生产的配套除污器。板换热器污垢系数低,流体在板片间猛烈翻腾构成湍流,良好的板片计划避免了死区的存在,使得杂质不开机时,先翻开低压侧介质柱塞阀,介质布满换热机组通道后再迟缓翻开高压侧介质柱塞阀换热机组。

3、换热机组的开、停机次序

换热机组停机时,先高压侧介质电磁阀,管壳式换热器报价,然后再低压侧介质电磁阀。在、环保、节能的时候,换热机组在热交流范畴的上风已日益明显,可适用于种种工艺流程中的加热、冷却以及食品消毒等方面,管壳式换热器公司,在低档次热能接纳方面,管壳式换热器型号,也具有明显的经济效益。

4、换热机组投入运用前检查全部夹紧螺栓能否有松动,若有应拧紧。连年来,换热机组在机场、旅店、商厦等范畴,已交换了传统的交流器,获得了精良的结果。易在通道中堆积堵塞,包管了精良的换热结果。


如何选择合适的螺旋板换热器

螺旋板式换热器垫圈与操作介质直接接触,受介质的物理性质、温度和压力的影响。为了达到预期的密封效果,关键是选择合适的密封垫材料和形式。适用于制造垫圈的材料一般具有耐介质腐蚀和无污染的工作介质,具有良好的变形性能和弹,应具有一定的机械强度和适当的柔软性,在工作温度下不易硬化或软化。

  垫圈按材料分类:非金属垫片、半金属垫片和金属垫圈。

  垫圈按结构分类:环平垫圈、复合垫圈、波纹垫圈、金属环圈等。

  垫圈的选择应综合考虑操作介质的性质、操作压力和温度、密封需要的程度、垫圈的性能、压紧面的形式、螺栓的压力和温度以及LO。还应考虑装货和卸货要求。操作温度和压力是影响螺旋板式换热器密封性能的主要因素。

  垫圈的选择

  螺旋板式换热器垫圈密封性能好,弹性好,直径大,可用于一般情况。复合波垫和软钢垫与峰值波谷相反,形成简单的支撑状态,具有较好的回弹性,复合材料通常填充有化学性质和高温填充材料(如石墨)。在螺栓力的作用下,充填密封面微间隙与非金属垫圈形成,加工简单。它可以制成大直径垫圈,而且不易出现圆圈问题。


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