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- 发布时间
- 2021-06-04 22:23:58
二、骨料1、细骨料细骨料依据其来源于可分成河沙、海沙、山沙、人工粉碎砂。选用前面一种的混泥土可泵性不错;人工砂表层不光滑,砂形不太好,需添加一部分砂来改进其配制特点,细石泵厂家,但人工砂的保水溶性不错,可降低混泥土的泌水混凝土离析状况。在混凝土泵送中,细骨料用材同粗骨料的空隙率有非常大关联。混合砂浆务必充斥着粗骨料的间隙,砂率不够,间隙要混凝土来添充,会提升混凝土用量,细石混凝土泵车,不然骨料非常容易混凝土离析;砂率同砂的均值粒度分布或粒度应变速率相关,粒度分布越小,砂率就越低砂率也伴随着混凝土用量的提升而减少。在砂率较高的状况下,只需混凝土用量相对应提升,对混泥土的可泵性无明显危害。
一、水泥
1、水泥在泵送过程中的作用 混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递。液相物质携带着固相物质一起运动,才能完成泵送。水泥的作用有两方面,
一是胶结作用,使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态;
二是润滑作用
使混凝土同泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。
2、水泥品种对混凝土可泵性的影响 水泥应当具有良好的保水性能,使混凝土在泵送过程中不易泌水。
3、水泥用量 水泥用量要适当。若水泥用量不足,泵送容积效率降低,输送阻力明显增加,并且这种混凝土保水性很差,容易泌水、离析和发生堵塞;若水泥用量过大,细石泵,会使混凝土粘性过大,输送阻力增大,但泵送容积效率变化不大。
具体水泥用量应当根据实时工况来确定。
三、水泥用量 水泥用量要适当。若水泥用量不足,泵送容积效率降低,输送阻力明显增加,并且这种混凝土保水性很差,细石泵,容易泌水、离析和发生堵塞;若水泥用量过大,会使混凝土粘性过大,输送阻力增大,但泵送容积效率变化不大。 以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较,碎石混凝土的水泥用量较大。对于细骨料来说,采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管径越小、管道越长,要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高,故水泥用量应增大。 如骨料级配适当则大骨料粒径越大,水泥用量越少:但当骨料粒径超过30毫米时,超径骨料会破坏混凝土的连续性,水泥浆难以将这些骨料充分包容,故水泥用量不能再减少。 细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有一定比例,若其含量不足,或平均粒径过小,水泥用量都要增加。 如果是泵送轻骨料混凝土,则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性,在泵送时容易使混凝土变得干硬又容易离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆,水泥用量不得少于340kg/m 3。