d80伸缩缝是单组式模数伸缩缝：gqf-c型、gqf-z型、gqf-l型、gqf-f型、gqf-e型的统称。全都是采用热轧整体成型的异型钢材设计的桥梁伸缩缝产品，适用于伸缩量80mm以下的桥梁接缝。桥梁伸缩缝代号表示方法与**交通行业标准表示方法相一致.以gqf-c60、gqf-f80、gqf-c60(nr)、gqf-f80(cr)型桥梁伸缩缝为例，其中gqf为交通行业标准规定的桥梁伸缩缝装置代号，型式代号:直梁连杆链条型:(c、z、f、e、l)表示异型钢材的形状，数字表示伸缩装置位移量:0-80mm。假如泛起桥梁伸缩缝的伸缩量不轻易调整的状况，要进行仔细的检查。要仔细的和现场的状况进行核对，要*尺寸没有差错，然后放到预留槽里面桥梁伸缩缝防止浇筑保护带混凝土的时候灌入，这样让桥梁伸缩缝失效的。而且装置的里面也不能灌入混凝土的，以免更换v形象胶带的时候会收到阻力的。安装完之后要将保护带混凝土的浇筑后的一礼拜进行洒水的氧化，这样就能将进步强度，而且防止裂痕的泛起的。
在对于桥梁伸缩缝来说，施工质量还存在着一个为普遍的要求，就是它要有对中央性，等于桥面上面的伸缩缝装置一定要在整个开缝的中间，假如达不到这一点，就会让上面的保护装置清通对于整个伸缩缝起不到*的保护，或者雨水或者是杂质进入到缝中，当然除此之外，伸缩缝装置有没有和桥面*的结合，有没有向外凸起的现象等。 由于假如达不到这些，就会泛起跳车，再有就是对于钢筋的要求，实在对于整个施工的过程中，钢筋的要求为严格，由于它不但对于上面的装置起到固定的作用，同时也起到分割后的桥面来进行衔接的作用，所以就必需要钢筋的质量达准，同时整个焊接的过程中，要足够的牢固，只有达到这些才能真正的的符合桥梁伸缩缝的施工
要求施工单位将伸缩缝吊装就位，检查其中心线与梁缝中心线是否重合，其顶面与路面标高是否一致，及时进行调整。将预埋钢筋和伸缩缝锚固件焊接牢固，再横穿12或16水平钢筋。一定要立即拆除伸缩缝定位压板，錾去定位螺丝，并用角向砂轮磨去焊疤，补上油漆。用胶粘纸带或木板密封伸缩缝顶面缝口，在槽口部位即浇筑号混凝土；用插入式振动棒，充分振捣密实，抹平混凝土过度段表面，用直尺检查伸缩缝顶面、过度段，应尽量与路面平顺，做好混凝土养生后方可通车。
桥梁伸缩缝安装前应检查伸缩缝是否有出厂合格证、使用说明书等，并约请监理、设计及有关人员对伸缩缝外观、几何精度进行检查验收，合格后方可使用。在桥梁上进行划线、切割：根据设计位置放出伸缩缝中线，并按设计尺寸从中线位置量测伸缩缝混凝土保护带边线，用混凝土切缝机按所画边线切割桥面沥青混凝土。为*切边不受损坏，可分两次切割。*次切缝距离保护带边线预留5cm，待浇筑混凝土前，再沿准确边线进行第2次切割。切缝要求顺直、准确，切割时注意不要破坏桥面防水层，将防水层卷起予以保护。
一定要及时进行桥面的清理、填塞间隙：人工配合空压机清除切割范围内的沥青混凝土，并凿除松散混凝土，同时将缝内的杂物清理干净。缝宽一定要满足设计宽度要求，清理后用*板将伸缩缝堵严。恢复预埋锚筋，预留钢筋数量要与设计图纸相符，若不相符要及时补焊。用空压机再次清理。为预防伸缩缝安装过程中焊花烧坏泡沫板，可在泡沫板两侧用钢板或铁皮覆盖保护。
当要安装的伸缩缝就位用吊车吊运时，应检查好吊车的吊钩，防*钩，吊装时应严格按照厂家预留的吊位进行吊装，并按照设计图纸绑轧钢筋。在固定过程中采用拉线的方法控制伸缩装置的中线和直顺度，用长度大于3m具有足够刚度的工字钢或铝合金钢搭放在伸缩缝两侧来控制高程。工字钢沿垂直伸缩缝的方向以1m间距放置，并与缝两侧路面压紧，用木楔将伸缩缝型钢垫平，然后用3m直尺配合自制小门架逐段调平，调平过程中应采用钢楔。伸缩缝就位后，应调整伸缩缝的中线及标高，标高根据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定。
伸缩缝装置在浇筑混凝土*定要报请监理*进行检查验收，浇筑混凝土全过都要有监理旁站，看预埋筋与主梁钢筋连接是否牢固、与型梁与两侧路面标高是否平顺，模板是否牢固、严密，模板内是否洁净，槽内是否干净，为防止混凝土进入型钢内侧沟槽内，在异型钢上面用胶布封好，当所有工序检查合格后，再进行混凝土施工。
如果先摊铺路面后安装伸缩缝，在摊铺路面之前，必先清理预留间隙并嵌填泡沫板，再用砂袋及配砂袋填实槽口。填的标高以控制沥青不会污染预埋钢筋为宜。桥梁伸缩缝的切缝，清槽按预留槽口宽度用切缝机进行切缝。切缝时应注意切口完好，无啃边现像，并及时清除槽内沥青砼及填料，凿毛槽口内表面。应注意立模、浇砼模板密封，*注意伸缩缝浇砼后的养生。