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- 2021-06-28 11:22:09
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一些不良现象如在 UV喷油加工中，如脏污、灰尘、底漆刮伤、碰伤等，液态硅胶塑胶外壳喷漆，都是由于在油喷加工过程中操作不当所致。例如：污垢是由于在生产中擦洗不干净所致，刮伤或碰伤是由于上货不正所致，灰尘是除尘不到所致等。在此过程中，操作不当，汕尾塑胶外壳喷漆，可能导致产品不良。对 UV油喷厂家来说也是 UV喷油难做的原因。
在 UV喷油加工中，喷涂底材与涂料之间的附着力是保证涂装质量的关键。所以， UV喷油加工时应注意测试产品附着力， UV油干燥后的表面硬度较高，在进行 UV油加工前应选择合适的 UV油，并注意测试产品附着力，塑胶外壳喷漆定制，防止 UV涂层在测试中出现掉漆问题。
对对塑料等材料表面进行 UV喷涂加工后产生的粘结性问题，对由处理工艺和操作方法简单易操作，通过在底材上喷涂附着力处理剂，然后再喷 UV增强层间附着力，使涂层与底材有效结合，解决了漆膜等问题，从而提高层间附着力，使涂层与底材有效结合，从而解决了涂料等问题。
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喷塑加工较常用的橡胶油产品有： PP料胶漆喷涂、 PC料胶漆喷涂、 ABS料胶漆喷涂、 PET料胶漆、 PA料胶漆、五金橡胶漆。由于材料不同，喷涂时一般要先在材料上喷一层油，然后用配对喷油，再根据材料表面适应性进行橡胶油喷涂。如果 ABS料和尼龙料生产方法不同，尼龙料作为一种特殊材料，其表面结构不同，喷涂后产生的效果也不同，一般要先用底水喷涂，再根据生产需要选择二喷二烤或三喷三烤。喷塑加工厂家等产品干燥后，在触碰漆膜时，感觉有一种如绒毛般细嫩的感觉或滑滑的感觉，符合人们对手感的要求，受到大众的青睐，应用越来越广泛，橡胶漆产品随处可见。
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80℃/2 h烘焙；表面抛光；30 min的超声波清洗6.烘焙80℃/h；酒精擦拭；80℃/30 min7：底漆③(喷注粘度8.5"-9.5"，喷注厚度22微米-30微米，60摄氏度-10摄氏度-15摄氏度)8.中漆(喷注粘度8.5"-9.5"，喷注厚度5μ m-7μ m，60℃-10-15分钟)9: PU面漆(喷塑粘度8.5"-9.5"，喷塑厚度18微米-24微米，60℃×30-40分钟)10：加热90℃/30 min11：打印(1 H)；加热90℃/加热5 H12：探测技术，需要对颜色的支持，多色产品，塑胶外壳喷漆工厂，才能给用户视觉冲击，赋予产品不同的属性。然而，使产品具有多样化的色彩，似乎很容易，但做起来却相当困难，特别是如何保证色彩的牢靠性，使产品在使用时不易褪色等，科技的色彩，需要色彩的科技才能实现。
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底漆和面漆不同于金属漆，它必须是低温固化(通常为60~80℃)。聚氨酯(PU)类和树脂类涂料是常用的面漆材料。如果要求涂层表面有金属光泽，还需在透明色面漆的下方喷一层银色底漆。UV涂层为提高涂料的表面耐磨性，一般在涂层表面喷涂一种 UV光固化涂料。UV通过高光照射涂料的亮度要求紫外线和哑光UV的不同配比可满足要求。喷雾法喷塑工艺分为人工喷塑和自动喷塑两种。手动喷漆：涂料的厚度和质量难以控制。适用于初配、初喷及内表面导电涂层喷涂。自动化喷漆：有多枪喷漆(6枪和8枪等等)。调节喷油角，使喷油面厚度均匀，也可采用机械手进行喷油。注：试喷前必须确定基材名称、颜色及表面粗糙度。
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UV漆要求通过紫外线干燥， UV漆膜为立体结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，耐刮擦，耐摩擦，经得起时间的考验。PU漆采用渗透性自然干燥，一般需要12小时渗透完毕，加工速度较慢，但不容易开裂，漆面脱落。上述正是吴江喷涂厂简单介绍 uv漆与 pu漆的区别，
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UV漆和 PU漆处理塑料表面的区别如下：1、涂料不同pU漆就是聚酯涂料。UV漆，原料是环氧树脂。2、不同的养护方法pU漆为天然成膜，可烘干，也可低温固化，无需其它特殊工艺。UV涂料需在强紫外光下干燥固化。3、漆膜厚度差异PU漆的漆膜比较薄但不太硬。UV涂料所产生的漆膜硬度很高，厚度可达0.6 cm。4、粘附力不同PU漆具有优良的粘附性。UV漆的粘附力不如 PU漆。5、性能差异PU漆具有优异的耐化学腐蚀性能，耐酸、碱、盐、石油制品，不易开裂，漆面脱落。UV漆硬度高、耐磨、透明、耐刮擦、耐摩擦。6、环保不同PU漆对人体有害，不太环保，欧洲发达国家基本被淘汰。UV漆是真正的绿色环保涂料，在制作过程中可将板材中的有害物质分解，不含任何挥发性物质。