聚氨酯密封胶系以聚氨酯橡胶及聚氨酯预聚体为主要成分的密封胶。此类密封胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性，但耐水性，*是耐碱水性欠佳。可分为加热*型、室温*型和热熔型三种。其中室温*型又有单组分和双组分之分。其广泛用于建筑物、广场、公路作为嵌缝密封材料，以及汽车制造、玻璃安装、电子灌装、潜艇和火箭等的密封。建筑用双组密封胶之聚氨酯密封胶的产品分类聚氨酯密封胶一般分为单组分和双组分两种基本类型，单组分为湿气固化型，双组分为反应固化型。单组分密封胶施工方便，但固化较慢；双组分有固化快、性能好的特点，但使用时需要配制，工艺较为复杂。两者各有发展前途。
施工缝的切割：用切割机按设计规划切好施工缝，用吹风机、毛刷、铲刀等工具将缝内灰尘杂物清除，并充分晾置干燥衬垫材料铺设：在施工缝内铺设比施工缝略大的聚乙烯泡沫条，*按施工情况而定施工：将道路聚氨酯密封胶装入灌缝设备内，将出胶管深入施工缝底部将灌缝胶注入施工缝内预留空隙：因施工缝会随温度变化而伸缩，因此，聚氨酯密封胶施工后表面应低于路面，夏季为2-3mm，冬季1-2mm.聚氨酯密封胶养护至失粘时间，夏季约为6小时，冬季约为12小时。聚氨酯密封胶进行储存时也需要注意：密封并贮放在低温、干燥处，建议贮存于温度5~25℃、湿度≤%rh的环境中，禁止储存于温度高于30℃或湿度大于80%rh的环境中
聚氨酯(pu)是现在世界上六大合成材料之一，pu材料及其制品已被广泛应用于国民经济的方方面面。聚氨酯胶黏剂(polyurethane adhesive)是指在分子链中含有**酯基团(-nhcoo-)和/或异*酸酯基(-nco)的胶黏剂。它具有优异的性能，且应用领域广泛，其多样性几乎为每一种粘接难题都准备了解决的方法。由聚氨酯制成的密封胶不仅具备了聚氨酯弹性好、耐低温、耐磨、对基材界面黏附性好等优点，同时还具有原料广、配方多样、操作方便的特点。经过近一个世纪的发展，聚氨酯已经和聚硫、硅酮(即有机硅)一起被称为三大密封胶。聚氨酯密封胶对多种材质如混凝土、金属、玻璃有*的粘接性,耐紫外光、耐低温、耐化学品、*，目前，已被广泛用于建筑工程、交通运输和电子工业。
聚氨酯具有-nco、-oh和脲基等极性基团，它的特点就是其*的界面粘附能力和粘接性能，同时伸长率大、弹性好，耐磨、耐候性优良，且具有低温韧性，在自然环境苛刻的条件下具备更长的使用寿命。现有聚氨酯密封胶也有一些缺点，如：贮存稳定性受包装及外界影响较大，耐热性不是*，耐候性差，极性基团具有亲水性因此耐水性不好等缺点。聚氨酯密封胶有如下特点：优良的耐磨性；低温柔软性；性能可调节范围较广；机械强度大；粘接性好；弹性好，具有优良复原性，可适合于动接缝；耐候性好，使用寿命可达15~20；耐油*良；耐生物老化；价格适中。单组分，不流淌，施工方便；无溶剂，*，*；与多种基材有*的粘接性；对基材无腐蚀，体积无收缩；低模量，高延伸率，耐刺穿，耐疲劳，不霉变；表面可喷涂多种油漆。
聚氨酯密封胶一般分红单组份和双组份二种基础种类，单组份为体内湿气固化型，双组份为反映固化型。单组份密封胶工程施工便捷，但固化比较慢；双组份有固化快、特性好的特色，但应用时需求装备聚氨酯密封膏，加工工艺比较冗杂。二者都有发展前景。聚氨酯密封胶按是否有流通性，聚氨酯密封胶又可分红不垂落型和水泥自流平行。不垂落型用以正垂面、倾斜面、吊顶*等场所，固化以前不容因为胶条重量而发生偏位、拖动或流动性；而水泥自流平型用以水准场所。按应用后的特性能够分红不干型、半干型和全固化聚氨酯弹性体型。聚氨酯密封胶普遍用以建筑物、城市广场、道路作为填缝密封材料，及其汽车工业、安装玻璃、电子器件罐装、潜艇和火箭等的密封。
单组份聚氨酯密封胶是一种无溶剂单组分室温固化密封胶。该密封胶呈膏状，可挤出或涂抹施工。有抗下垂性，嵌填垂直接缝和顶缝不流淌。固化后的胶层为橡胶状，有弹性。对金属、橡胶、木材、水泥构件、陶瓷、玻璃等有粘附性。密封胶是用来填充空隙（孔洞、接头、接缝等）的材料，兼备粘接和密封两大功能。聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业：在建筑方面的应用——门窗、玻璃等的填充密封；在土木方面的应用——高速公路、桥梁、飞机跑道等的嵌缝密封；在汽车方面的应用——车窗（主要是风挡玻璃）的装配密封。密封胶是用来填充空隙（孔洞、接头、接缝等）的材料，兼备粘接和密封两大功能。聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前*密封胶的三大品种。那么单组份聚氨酯密封胶是怎样清除的呢？将被粘接的材料表面用等*清洗，不能用*清洗；将胶水喷晒在材料表面，如需快速固化，可在待粘接材料表面喷上少量水分；将材料紧密粘接粘合，片材需要施压；5小时可达到*强度的80%，24小时后达到*强度。