众所周知，金刚石超薄切割片按照制造工艺可分为：烧结金刚石切割片、树脂结合剂切割片、电镀结合剂切割片三种。
烧结金刚石切割片是在专用的金属结合剂中加入金刚石磨粒，在一定的温度、压力、真空状态下烧结，经多种加工手段精密加工而成，由于结合剂对金刚石磨粒把持性强以及超高的耐磨损性能，特别适合氧化铝陶瓷，氧化锆陶瓷，如陶瓷管套，陶瓷插芯，陶瓷假牙，陶瓷保温层，陶瓷板，陶瓷管等精密切割及开槽加工。
树脂金刚石切割片是以金刚石、立方氮化硼（CBN）为磨料，以树脂为结合剂低温固化而成的磨具和工具。其性能特点是切割加工效率高、发热量小、自锐性好、不易堵塞、被加工工件表面光洁度高。广泛应用于光学玻璃，玻璃管，玻璃棒，石英玻璃，玻璃纤维，半导体，硬质合金，精密陶瓷，氧化锆陶瓷、线路板(PCB)等硬脆材料的精密切割或开槽。
电镀结合剂切割片通过电镀工艺将单层磨料颗粒镀在金属基体上面，极高的把持力具有较高的磨削性能，多用于粗磨，具有较高的材料去除率，也可由使用者根据生产需要提供基体。电镀SDC切片用于切割硬度极高的金属、钨钢毛胚、碳纤维、玻纤、凯夫拉、工程塑料、石墨、贝壳、玛瑙等材料；电镀CBN切片可以用作汽车发动机气门杆的切割，或用于黑色金属材料，如：高速钢、铬镍铁合金、钨铬硬质合金、铁和钴基合金、镍基高温合金、铅基合金、钛合金和不锈钢等的精密切割。
东巨磨具店的工程师介绍，不同的材料选用不同种类的金刚石切片，不同粉类配方适合不同材质的特性，对材料产品的切口质量、切割效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影响。影响电镀切割片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等，据切能数有切片线速、锯切浓度和进刀速度等。用户需根据自身材料特点选择适合自己作业的切割片，昂贵的不一定合适。