09Х16Н4Б (ЭП56) 、09Kh16N4B （EP56）马氏体耐腐蚀钢。该钢用于制造超高压装置的过热器管道和管道，在腐蚀性环境中运行的板材，高强度冲压和焊接结构以及零件;用于各种用途的实心轧制环;焊丝。
建议在很长一段时间内的高工作温度为 +650 °C。
空气中密集水垢形成开始的温度为+850°C。
在低回火淬火后（高达+400°C），它具有高的耐腐蚀性。
化学成分：
ЭП56 | C | S | P | 锰 | 铬 | W | V | 钛 | Si | 镍 | Nb | Mo | 铜 |
TU 14-1-463-72 | 0,08-0,12 | ≤0,012 | ≤0,025 | ≤0,50 | 15,00-16,40 | ≤0,20 | ≤0,20 | - | ≤0,60 | 4,00-4,50 | 0,05-0,15 | ≤0,20 | ≤0,20 |
GOST 5632-72 | 0,08-0,12 | ≤0,015 | ≤0,030 | ≤0,50 | 15,00-16,50 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,60 | 4,00-4,50 | 0,05-0,15 | ≤0,30 | ≤0,30 |
ЭП56热处理：为了获得ST CKBA 010建立的机械性能和硬度指标并达到大的耐腐蚀性，必须对增强件（毛坯）进行淬火和回火。在500°C至800°C的温度范围内加热零件（毛坯）应以每小时不超过200°C的速度进行。在 750 - 800 °C 的温度范围内，必须保持直到电荷完全预热。根据炉子的功率进一步加热到淬火温度。对于厚度（直径）不超过 120 毫米的零件，加热速率不受限制，并且不保持在 750 °C 至 800 °C 的温度下。由09Kh16N4B钢制成的焊接单元和产品根据以下制度进行退火：加热至600-620°C，保持时间-1.5-2.0小时，在空气中冷却。
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09Х16Н4Б切削：为了提高可加工性并获得HB ≤ 285的硬度，将坯料在600-630°C下退火4-8小时，用炉子冷却至300°C，然后在空气中。还使用两级退火：1级690-710°C（暴露8小时），2级570-590（暴露8小时），用炉冷却至300°C，然后在空气中。