结构与组成
多层复合结构：JH1 自润滑复合轴承通常由三层材料复合而成。其钢背作为支撑层，一般采用优质碳钢或不锈钢，为轴承提供足够的强度和刚性，确保在承受载荷时不会发生过度变形。
中间烧结层：中间是烧结多孔青铜球粉层，这一层的主要作用是储存润滑剂，并在轴承工作时缓慢释放润滑剂，以维持良好的润滑效果。同时，它还能增强轴承的散热性能，减少因摩擦产生的热量积累。
表面自润滑层：表面是由聚四氟乙烯（PTFE）和铅等物质混合而成的自润滑材料层 。PTFE 具有极低的摩擦系数，能有效降低轴承运行时的摩擦力，而铅的加入则进一步改善了自润滑性能，提高了轴承的耐磨性和抗咬合性。
性能特点
优异的自润滑性能：在工作过程中，无需外部持续供应润滑剂，就能依靠自身的结构和材料特性实现良好的润滑效果。这不仅减少了对外部润滑系统的依赖，降低了维护成本，还避免了因润滑剂泄漏或不足而导致的故障风险。
低摩擦系数：其表面的自润滑材料使得轴承的摩擦系数非常低，一般在 0.05-0.2 之间，具体数值会因工作条件和材料配方略有差异。低摩擦系数有助于减少能量损失，提高设备的运行效率，同时也能降低设备运行时的噪音和振动。
高承载能力：通过合理的材料选择和结构设计，JH1 轴承能够承受较高的径向和轴向载荷。例如，在一些工业机械中，它可以承受数吨甚至数十吨的载荷，满足了许多重型设备的使用要求。
良好的耐磨性：由于表面自润滑层和中间烧结层的协同作用，轴承具有出色的耐磨性能。在长期的使用过程中，能够保持较好的尺寸精度和表面质量，减少磨损和更换频率，从而延长了设备的使用寿命。
耐腐蚀性：部分 JH1 轴承采用了不锈钢背等耐腐蚀材料，使其具备良好的耐腐蚀性，能够在一些恶劣的工作环境中，如潮湿、酸碱等腐蚀性介质中正常工作。
应用领域
机械制造行业：用于各种机床的主轴、导轨、丝杆等部位，能够保证机床的高精度加工和稳定运行。例如，在数控车床的主轴上安装 JH1 轴承，可以减少主轴的振动和磨损，提高加工零件的精度和表面质量。
汽车工业：在汽车的发动机、变速器、转向系统等部位有广泛应用。如汽车发动机的曲轴轴承，采用 JH1 自润滑复合轴承可以降低摩擦损失，提高发动机的燃油经济性和动力输出效率。
纺织机械行业：用于纺织机的罗拉、锭子等部件，能够满足纺织机械高速、连续运转的要求，减少纱线的断头率，提高纺织生产的效率和质量。
食品饮料行业：在食品加工设备和饮料灌装设备中，JH1 轴承的自润滑性能和耐腐蚀性可以避免润滑剂对食品和饮料的污染，保证产品的卫生和安全。
嘉兴固润轴承有限公司从事铜合金部件和自润滑轴承的研发和生产十余年，拥有丰富生产经验与技术积累，任何产品及技术问题请随时联系我们。