常州蓝彩蜂液压机械有限公司，不仅专注于液压泵与液压马达的研发、制造及维修，还经销各类液压品牌产品。作为一家集研发、制造、维修、销售为一体的综合性液压服务企业，其产品和技术已广泛应用于矿山机械、船舶机械、工程机械、电厂设备、注塑机、压铸机、钢铁厂等多个行业领域。无论是液压系统项目改造，还是国产化降成本替代、进口改造，甚至是液压系统升级优化和节能提速改造，我们都能够提供专业的解决方案。我们致力于追求卓越、创新和可持续发展，不断为用户创造、分销和维护动力传动解决方案，确保您的设备能够持续运转。
1. 检查电源是否接通。如果电源未接通，必须立即接通电源。
2. 检查泵体内是否有异物。如果有异物，必须立即清除。
3. 检查电机是否故障。如果电机故障，需要更换电机。
所以，必须从上列几点入手，解决并杜绝污染源问题
第三，液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重
防止液压冲击，对于大流量的系统，应考虑用液压换向阀代替电磁换向阀，减慢换向速度;采用蓄能器或增设缓冲回路，液压冲击如果用卸荷压力供给油路和润滑油路时，压力应保持在0.3--0.6MPA范围内本文分享柱塞泵常见的7个问题及维修方法
柱塞泵的故障有多种，在维修前需要先诊断出故障所在，一般可以通过听、闻、摸、看初步诊断，如果无法找出故障，则进一步用液压试验台检测，找出故障并维修
输出压力过高：若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常
齿轮泵齿轮磨损主要是在齿厚部位，而齿轮端面和齿顶的磨损都相对较轻回转减速机在各式挖掘机、起重机、船舶装卸装置、工程机械备中柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止
维修时，检修工具以及拆卸、清洗、更换的零部件要按规定整齐摆放，文明施工
因通过数据能够直观的将柱塞泵运行情况表现出来的缘故，因此相对于四觉诊断法而言，液压试验台检测法在科学与直观方面更具优势找出油温过高或过低的原因，并及时排除
轴向柱塞泵
对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油然后，看看污染在液压介质中的存在方式
升降机各部件的动作顺序和互锁要求，以及各部件的工作环境与占地面积等
泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式齿轮泵下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究此外，液压油黏度不适宜、油箱液位过低、过滤精度及通油面积不合理、吸油管路阀门未打开以及吸油过滤器滤芯脏污或损坏等问题也会导致液压泵无法正常输出液压油齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等当驱动轴转动时，柱塞在泵体内往复运动，通过进出口阀控制液体的进出，从而实现液体的输送常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调速回路
其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好如阀座磨损严重，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合这种调节方式优点就是能降低柱塞泵的运行能耗，节电效果可达30%以上拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换最后，定期检查和更换磨损的零部件，确保泵的正常运行
配油盘被铁屑或金属碎片划伤，端面漏油泵存在过大间隙，未能良好密封
通过对轴向柱塞泵常见故障原因的分析，我们可以看到，这些故障大多是由于长时间使用和工作环境导致的 从上述分析中可以看到，液压介质污染(颗粒型污染)是液压件磨损的罪魁祸首，并导致更多的金属颗粒产生，使液压介质污染更加严重，形成恶性循环