一般齿轮泵的效率受下列因素影响：尺寸、几何间隙及齿轮泵内零件的配合精度；油液的黏度和性能，诸如润滑性及工作温度对黏度的影响；工作压力和转速本文将详细介绍液压泵的常见故障以及相应的维修方法，帮助您确保设备的正常运行镶套后，将内腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，使其与泵壳结合面平齐
首先，密封问题是导致油缸不动作的常见原因之一。如果液压缸的密封不严密，液压油将会泄漏，导致液压缸内部的压力不足以克服柱塞外加的压力，从而导致油缸无法动作。
其次，压力不足也是导致油缸不动作的一个重要因素。向液压缸注油的液压油泵内部存在泄漏，这会导致液压缸内没有足够的压力，使其无法正常工作。
此外，如果液压缸内没有液压油，也会导致油缸不动作。在这种情况下，液压缸无法得到必要的动力支持，从而无法正常工作。
最后，液压缸内如果存在残余空气未排净，同样会引发油缸不动作的问题。空气的存在会使得液压缸的速度变得不稳定，从而影响其正常运行。
若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围大型设备的回转件可以直接安装在减机的壳体上此外，在液压元件和液压系统的计算机辅助设计、计算机和优化以及计算机等开发性研究方面，更日益显示出的成绩若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围当然这几个防范措施，还是比较粗略的，无锡潇湘液压各个用户应根据自身的实际情况，制定更加具体、完善的保护措施，这样才能保证液压系统的正常工作排除方法： 更换电磁铁；过滤油或更换液压油；包扎好外部线圈，更换电磁线圈；调整电压
1、爱护自己的设备，经常保养擦拭，保持清洁；
2、不超负荷使用设备，不违规使用设备；
3、出现故障要耐心排除，不能使用蛮力、；
4、精细部件要维护认真，不能使用钝器或尖锐物件敲击顶戳设备；
5、易损件准备齐全，图纸更新速度快，都能大大缩短维修时限；
6、平时多多观察设备运行状况，预防设备故障出现。
我们提供的液压工程师现场/远程指导，故障诊断，改造升级，和液压设备的维修和保养。公司在引进的先进安装、维修、组配工艺的同时，拥有一批经过严格培训的液压工程师为中坚力量，拥有多名液压阀、液压油缸、液压油泵、液压马达的维修、液压系统的设计、升级改造的技术团队，并配备先进的液压测试平台，在长期的液压设备维修、液压设计、升级改造的实践中积累了丰富的经验，建立了一套的液压维修、改造、设计的技术体系。
粘着磨损：当重载低速或液压介质粘度低时，会使运动副之间的油膜厚度减小，以致金属面之间直接接触，部分表面凸起会粘结或镶嵌在一起
齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸（7）倾听泵的气蚀现象
(1)计算液压缸的主要参数；(2)计算液压缸所需的流量并选用液压泵；(3)选用油管；(4)选取元件规格；(5)计算系统实际工作压力；(6)计算功率，选用电动机；(7)发热和油箱容积计算；4、无锡潇湘液行必要的液压系统验算
从技术上来看，国外正在生产配备有测试密封(旋转密封)泄露量的传感器的新型油封;并且主轴集成了摩擦密封与迷宫式密封优点的气动密封也已问世;同时，U型橡胶件+V型弹簧组成的可用于压力45MPa的液压系统“泛塞密封”等类型的组合密封件大行其道2、防锈
液压系统的工作性能，如工作平稳性、可靠性、换向精度、停留时间和冲出量等方面的要求第三是选择接头形式，是直接接头还是45度或者90度的弯头