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SCRATA表面粗糙度比较块属于微观几何形状误差
SCRATA表面粗糙度比较块(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。
材料：除研磨样块采用GCr15材料外其余样块采用45好碳素结构钢制成.
SCRATA比较块优势和必要性：
一个铸件的粗糙度程度取决于制造工序（铸造、打磨、精加工等）。所用的铸造材料（型砂、涂料等）、铸造设备和浇铸合金。铸件表面如无象加工表面均匀的环状，就很难用机械仪器、光学仪器或传统的气动仪器来评估它的粗糙度，因而在这种情况下，采用显示比较器是良好的选择。 但考虑到铸造或其它精加工方法做出的毛坯表面的不均匀性，比较器的规格应相对增大（等于或大于15000mm2，见注1），以便检验更可靠，给出重复而适当的结果。
SCRATA粗糙度比较样块注意事项：
1. 样块校准：
- 定期检查样块的磨损情况，必要时进行校准或更换，以确保对比结果的准确性。
2. 光照条件：
- 在自然光或标准光源下进行对比，避免因光线问题导致误判。
3. 样块匹配：
- 确保样块的加工工艺与待测表面一致，例如车削表面应与车削样块对比，喷砂表面应与喷砂样块对比。
4. 避免污染：
- 使用过程中避免样块表面被划伤或污染，影响对比效果。
5. 结合仪器测量：
- 对于高精度要求的表面，建议结合粗糙度测量仪器（如粗糙度仪）进行验证。
