PC/ABS和PC的区别

PC/ABS 和 PC 在成分、性能、加工、应用、价格等方面存在区别，具体如下： 成分与结构 PC：即聚碳酸酯，是一种线型碳酸聚酯，分子链中含有碳酸酯基，分子结构规整，具有较高的刚性和韧性。 PC/ABS：是 PC 和 ABS 的合金，通过物理共混的方法将 PC 与 ABS 结合在一起，兼具两者的部分特性。 性能特点 机械性能 PC：具有突出的抗冲击性能，即使在低温下也能保持良好的韧性，被誉为 “透明金属”。其拉伸强度和弯曲强度较高，刚性较好，能承受较大的外力和压力。 PC/ABS：抗冲击性能良好，尤其是低温冲击性能比 ABS 有显著提升，但通常略逊于 PC。拉伸强度和弯曲强度也较好，但一般低于纯 PC。 耐热性能 PC：热稳定性好，热变形温度高，一般在 130 - 140℃以上，有的甚至可达 150℃及以上，可在较高温度环境下长期使用。 PC/ABS：热变形温度一般在 100 - 130℃之间，虽然能满足许多常规应用的耐热要求，但相比 PC，其耐热上限较低。 耐化学性能 PC：对一般的酸、碱等化学物质有较好的耐受性，但在某些有机溶剂如酮类、氯代烃等环境下可能会发生应力开裂。 PC/ABS：由于 ABS 的加入，其耐化学性能整体上有所改善，对一些有机溶剂和化学物质的抵抗能力比 PC 更强。 光学性能 PC：具有良好的透明度，透光率高，可达到 90% 左右，接近光学玻璃的透明度，且具有优异的光学稳定性。 PC/ABS：透明度通常低于 PC，这是因为 ABS 本身不具备高透明度，PC/ABS 的光学性能会受到 ABS 的影响，透光率一般在 80% - 85% 左右。 加工性能 PC：加工难度相对较大，其熔融粘度高，加工时需要较高的温度和压力，成型周期较长。但 PC 制品的尺寸稳定性较好，能够加工出高精度的制品。 PC/ABS：加工性能优于 PC，其熔融粘度相对较低，流动性较好，在注塑、挤出等加工过程中更容易填充模具型腔，成型周期较短，生产效率较高，更适合加工复杂形状的制品。 应用领域 PC：广泛应用于光学领域，如制造眼镜镜片、光盘、光学透镜等；在电子电器领域，用于制造电脑显示器外壳、手机屏幕保护盖等；还用于汽车的大灯罩、天窗等部件；以及在建筑领域用于制造采光板、隔音板等。 PC/ABS：在汽车工业中，常用于制造汽车内饰件如仪表盘、门板，以及一些外观件如保险杠等；在电子电器领域，用于制造笔记本电脑外壳、打印机外壳等；在一些日常用品如行李箱、安全帽等方面也有应用。