在管材加工领域，弯管机模具的正确安装直接关系到产品质量和生产效率。许多新手操作员常常因为忽视安装细节而导致管材变形、模具损坏甚至设备故障。弯管机模具中的防皱模主要用于在弯曲过程中防止管材内壁出现皱褶，保证弯管的外观质量和内部结构的完整性。盛利达科技将为您解析弯管机模具防皱模安装的过程，助您掌握这项关键技能。
1.准备工作：在安装防皱模之前，需要确保模具的清洁，去除灰尘、金属碎屑或其他外来污垢等。同时，检查防皱模的形状是否符合要求，管子滑动通过的槽应略大于管子外径，其数值可为壁厚的10%，并且应认真地抛光，以免管子划伤。
2. 安装位置：防皱模应安装在弯模的切点处，并且需要与弯模紧密配合。防皱模的前端应制作得很薄，伸到弯模的切点处，以弯模支撑，并加以固定，形成封闭腔。
3. 调整与固定：在安装防皱模时，需要注意调整其与芯棒之间的间隙，通常不应大于壁厚的10%。此外，还需要调整压模的压力，使其适当。在夹模夹紧的情况下进行安装和调整，可以使用调整芯棒辅助完成这一过程。
4. 涂抹润滑油：在弯曲过程中，为了减少阻力，应在防皱模上涂上适量的一层油。但需要注意的是，过多或太稠的油可能会在这个区域里产生皱纹。
5. 安全操作：在安装和使用防皱模时，必须遵守安全操作规程。例如，在启动油泵马达的环境下，不得将手、手指或身体的任何部分放置在模具运行区域内。同时，操作人员应穿戴合适的工作服，避免佩戴领带、珠宝或宽松的衣服。