【通知柯马COMAU工业机器人保养维修小贴士】
工业机器人是现代制造业的核心设备之一,柯马COMAU作为****的工业机器人品牌,其高效性与稳定性备受认可。然而,长期运行难免会出现磨损或故障,如何科学保养与精准维修成为企业关注的重点。常州凌肯自动化科技有限公司深耕工业机器人维修领域多年,现结合实战经验,为您梳理柯马机器人的维修保养要点。

一、预防性保养:延长机器人寿命的关键
预防性保养是降低故障率的有效手段。柯马机器人的保养需分模块进行:
- 机械部件润滑:齿轮箱、关节轴承需定期加注专用润滑脂,建议每2000小时更换一次。
- 电缆状态检查:重点关注末端执行器线缆的弯折处,避免绝缘层破裂导致短路。
- 散热系统清洁:控制柜风扇滤网每月清理一次,高温环境需缩短周期。
常州作为长三角制造业重镇,其高湿度环境易加速金属部件氧化,建议额外增加防潮涂层处理。
二、典型故障排查四步法
当机器人出现异常时,可按照以下逻辑逐步排查:
- 现象记录:**记录报警代码、异常动作轨迹及发生频次。
- 信号追踪:通过示教器查看I/O状态,确认是机械问题还是信号传输故障。
- 模块隔离:断开外围设备测试本体运行,排除干扰因素。
- 参数比对:对照出厂参数检查伺服增益、扭矩限制等关键数值。
三、五大高频故障深度解析
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方案 | 
|---|---|---|
| 定位偏差超差 | 减速器背隙增大/编码器信号干扰 | 更换减速器或加装磁环滤波器 | 
| 伺服过热报警 | 制动电阻失效/负载惯量不匹配 | 重新进行惯量辨识并调整PID参数 | 
| 通讯中断 | 网线接头氧化/主控板电容老化 | 更换带屏蔽层的工业级网线 | 
四、维修中的技术陷阱
许多用户容易陷入以下误区:
- 盲目更换伺服电机,实际可能是制动器未释放导致过载。
- 忽视接地电阻检测,静电积累会造成主板芯片击穿。
- 使用非原厂润滑油,不同型号油脂混合可能产生化学反应。
常州凌肯自动化拥有柯马原厂认证技术团队,配备进口示波器、热成像仪等专业设备,能快速定位深层故障。我们建议每6000小时进行一次全面体检,提前更换老化部件比故障后维修更具经济效益。
五、智能化维保新趋势
随着工业4.0发展,建议升级加装振动传感器和温度监测模块,通过云平台实现预测性维护。我们开发的远程诊断系统可实时分析机器人运行数据,提前7-15天预警潜在故障。

选择专业维保服务不仅能降低停机损失,更能通过优化参数提升设备综合效率。常州凌肯自动化提供从单次检修到年度托管的全套解决方案,现有客户包括多家汽车零部件龙头企业。点击官网在线咨询,获取定制化维保方案。
