门式起重机电缆故障表现及解决方法。以下是常见故障及对应解决方案：
一、电缆磨损与机械损伤
- 故障表现：外皮刮擦、破裂，内部芯线裸露，可能引发短路或接地故障。
- 原因：
①电缆随起重机移动时与轨道、金属结构摩擦；
②拖链或电缆滑车运行不畅，导致电缆被挤压或拉扯。
- 解决方法：
①检查拖链/滑车内部是否有异物，更换磨损的导向轮或滑块；
②在易摩擦部位加装橡胶护板或金属波纹管，调整电缆走向避免硬性折弯。
二、电缆老化与绝缘失效
- 故障表现：绝缘层变脆、开裂，耐压测试时绝缘值低于标准（如＜0.5MΩ），设备频繁跳闸。
- 原因：
①长期暴露于高温、紫外线或化学腐蚀环境（如冶金车间、化工场地）；
②电缆选型不当，未匹配工况（如未选用耐油、耐候型电缆）。
- 解决方法：
①更换符合环境要求的电缆（如硅橡胶护套电缆适用于高温场景，聚氨酯电缆耐油污）；
②为电缆加装隔热罩或防护罩，远离热源及腐蚀性介质。
三、电缆接头与端子排故障
- 故障表现：接头处打火、发热，端子排螺丝松动导致接触电阻增大，设备运行时电压波动。
- 原因：
①频繁移动导致接头松动，或端子排受振动氧化；
②压接工艺不良，芯线与端子接触面积不足。
- 解决方法：
①对端子排涂抹导电膏并紧固螺丝，使用防水接线盒密封暴露接头；
②重新压接接头时确保芯线搪锡处理，避免虚接（可用万用表检测接触电阻）。
四、电缆卷筒/卷盘异常
- 故障表现：
①电缆缠绕混乱、叠压，收放时卡顿；
②卷盘驱动电机过载，导致电缆过度绷紧或松弛。
- 原因：
①卷盘张力调节不当（如配重块重量不足或刹车力过大）；
②排线器齿轮磨损，无法均匀排列电缆。
- 解决方法：
①重新校准张力系统，根据电缆直径调整配重或刹车力矩；
②更换排线器损坏部件，确保电缆按层整齐卷绕（可手动辅助排线校准）。
五、电缆内部断线与接触不良
- 故障表现：设备间歇性断电，或某相电压缺失（如三相电机缺相），摇表检测芯线导通性异常。
- 原因：
①长期弯曲导致金属芯线疲劳断裂（常见于拖链运动段）；
②多芯电缆某根芯线虚接，因接触电阻大引发发热断线。
- 解决方法：
①定位断线点后剪断重接（需做绝缘分层包扎），若断线频繁则更换整根电缆；
②选用多股软筒芯电缆（无氧裸铜丝），提高弯曲耐受性。
预防维护建议
- 周期检查：每月目视检查电缆磨损、接头状态，每季度测试绝缘电阻；
- 润滑保养：对拖链、卷盘轴承加注耐高温润滑脂，减少机械阻力；
- 操作人员培训：禁止急停急启导致电缆猛拉，明确电缆运动区域禁止堆放杂物。