常用TPU材料怎么分类

TPU（热塑性聚氨酯）是一类性能多样的高分子材料，分类方式主要基于化学结构、性能特征及应用场景，常见分类如下：

一、按化学结构（软段类型）分类

这是最核心的分类方式，直接决定 TPU 的基础性能（如耐水解性、耐低温性等）。

1. 聚醚型 TPU（Polyether TPU）

软段成分：由聚醚多元醇（如聚四氢呋喃醚二醇 PTMEG、聚丙二醇 PPG）构成。
性能特点：

耐水解性优异（醚键不易被水破坏），适合潮湿或水环境；
耐低温性好（低温下仍保持弹性）；
抗霉菌、耐化学性（尤其耐酸碱）优于酯型；
但耐磨性、机械强度略低于酯型。

典型应用：水管、医疗软管、户外密封件、低温环境制品。

2. 聚酯型 TPU（Polyester TPU）

软段成分：由聚酯多元醇（如聚己二酸丁二醇酯 PBA、聚己内酯 PCL）构成。
性能特点：

力学性能优异（拉伸强度、撕裂强度高，耐磨性突出）；
耐油性、耐溶剂性较好；
但耐水解性差（酯键易水解），长期潮湿环境下易老化。

典型应用：耐磨制品（如鞋底、传动带）、干燥环境下的密封件、油压管。

3. 聚己内酯型 TPU（PCL 型 TPU）

属于聚酯型的特殊分支，软段为聚己内酯（PCL），性能介于普通聚酯型和聚醚型之间：

耐水解性优于普通聚酯型（但仍弱于聚醚型）；
柔韧性和耐低温性更优，生物相容性好。

应用：医疗植入物、高端弹性体部件。

二、按硬段异氰酸酯类型分类

硬段由二异氰酸酯与扩链剂反应形成，影响 TPU 的强度、耐热性等。

1. TDI 型 TPU（甲苯二异氰酸酯）

特点：成本较低，工艺成熟，常温下弹性和柔韧性好；
局限：耐热性中等（长期使用温度≤80℃），耐黄变性能较差（易受紫外线影响变色）。
应用：普通日用品（如手机保护套、玩具）、低要求密封件。

2. MDI 型 TPU（二苯基甲烷二异氰酸酯）

特点：耐热性优于 TDI 型（长期使用温度可达 100℃以上），力学强度高，耐黄变性能更好；
成本：略高于 TDI 型，适合高端场景。
应用：汽车部件（如油管、密封件）、工业软管、高端鞋材。

3. 其他特殊类型

HDI 型 TPU：耐黄变性能极佳（几乎不泛黄），适合户外或浅色制品，但成本较高；
芳香族 / 脂肪族 TPU：芳香族（如 TDI、MDI）性价比高但易黄变；脂肪族（如 HDI）耐黄变优异，用于高端装饰、医疗领域。

三、按硬度分类

TPU 硬度范围极广（Shore A 60~Shore D 85），硬度直接影响柔韧性、强度和加工性。

硬度范围	性能特点	典型应用
Shore A 60-85	柔韧性好，弹性高，易弯曲	软管、密封圈、表带
Shore A 85-95	兼具弹性与刚性，耐磨性提升	鞋材中底、传动带
Shore D 30-50	刚性增强，抗冲击性好	手机保护壳、工业配件
Shore D 60-85	硬度高，接近工程塑料，强度高	机械零件、管材外壳

四、按加工方式分类

根据成型工艺需求，TPU 可分为不同形态的产品。

1. 颗粒状 TPU（最常用）

适用于注塑、挤出、吹塑等工艺，如制作管材、板材、异形件。

2. 粉末状 TPU

用于涂层、浸渍工艺（如织物涂层、工具把手包胶），可形成均匀薄膜。

3. 液体 TPU（LTPU）

低粘度，可浇注成型，适合复杂结构件（如汽车减震件、模具制品）。

五、按功能特性分类

根据特殊性能优化，可分为：

耐水解 TPU：以聚醚为软段，用于潮湿环境（如卫浴软管）；
耐低温 TPU：玻璃化温度低（-60℃以下），适合寒冷地区（如极地电缆护套）；
阻燃 TPU：添加阻燃剂（如磷系、卤素系），用于电子、汽车线束；
医疗级 TPU：符合生物相容性标准（如 ISO 10993），用于输液管、人工器官。

总结

TPU 的分类核心是软段类型（聚醚 / 聚酯）和硬段异氰酸酯类型（TDI/MDI 等），这两大因素决定了材料的基础性能；而硬度、加工方式和功能特性则是在基础分类上的进一步细化，方便根据具体应用场景精准选型。