给宝宝满分守护，从儿童手推车 CE 认证开始

给宝宝满分守护，从儿童手推车 CE 认证开始当你推着宝宝漫步在阳光下，是否曾想过，手中的手推车能否抵御每一次颠簸、每一次意外？在育儿路上，安全永远是父母心中的头等大事，而儿童手推车 CE 认证，正是为这份安全感筑起的道坚实防线。EN 1888是欧盟关于儿童手推车的重要标准，以下是具体介绍：EN1888-1:2018+A1:2022-儿童使用和护理用品-轮式儿童运输工具- 第1部分:婴儿车和推车EN1888-2:2018+A1:2022-儿童护理用品-轮式儿童推车-第2部分:适用于体重在15公斤至22公斤之间的儿童的婴儿车一、 适用范围EN1888-1:2018+A1:2022 适用范围：主要适用于折叠式婴儿车（pushchairs）和手推式婴儿车 (prams) 。这类产品是常见的用于日常出行时承载婴幼儿的工具 。适用于承载体重不超过 15kg 的儿童。对于带有站立平台的婴儿车，可承载体重可达 20kg 的儿童 。EN1888-2:2018+A1:2022 适用范围：专门适用于设计承载体重在 15kg 至 22kg 之间儿童的折叠式婴儿车 。这类婴儿车通常在结构强度、稳定性等方面需要有更高的要求，以适应较重儿童的乘坐需求 。明确适用于体重超过 15kg 且高不超过 22kg 的儿童 。 二、法规要求1.结构与机械安全法规稳定性：法规明确规定推车（配备模拟儿童乘坐载荷）需放置在 10° 倾斜平面上接受斜坡稳定性测试，且要在前进、后退、侧向等不同方向进行观察，不得倾翻。同时，动态稳定性测试模拟实际推行场景，检测人员需以一定速度推动载有模拟儿童重量的推车，通过特定路况观察其平衡状态，以此确保推车在日常使用的各种情况下都具备良好的稳定性，防止因侧翻或后翻等情况对儿童造成伤害。折叠机构及锁定装置：停车装置和锁定装置需被激活和停用 200 次以模拟日常频繁使用情况，之后还要进行更严苛测试，如对锁定装置施加外力检测其能否继续有效锁定，且解锁操作必须符合需两个动作的要求，防止单个动作误操作导致儿童受伤，确保折叠机构及锁定装置在正常使用和意外情况下都能可靠工作。束缚系统：对束缚系统各部件施加一定拉力进行强度测试，像在 EN 1888 - 2 中，针对 15 - 22kg 大童推车的约束系统强度要求提升至 220N（腰部）和 250N（裆部），只有通过高强度拉力测试，能在颠簸、急停等情况下有效固定儿童的束缚系统才符合法规要求。车轮：车轮需在以 5km/h 的速度行驶且应对 72,000 次障碍的滚动道路上进行耐久性测试，同时进行强度测试，加载模拟推车及儿童重量检测车轮结构完整性，保障车轮在长期使用和不同路况下的性能，为推车安全行驶提供保障。不规则表面：EN 1888 - 1 要求推车在模拟不规则路面（如模拟鹅卵石路、坑洼路、起伏路等）上进行 16,000 次行驶测试，而 EN 1888 - 2 在此基础上增加 24,000 次，总计 40,000 次，期间检查推车整体结构稳定性，确保在颠簸路面行驶时部件不会损坏危及儿童安全。咬力测试：按照 8.5.2.3 条款修订后的要求和方法，使用模拟儿童咬力的设备对推车可触及部件进行咬力模拟，观察部件承受模拟咬力时是否损坏产生危险，防止儿童因啃咬部件误食碎片。2.化学安全法规条款明确规定所有可触及区域内的部件都必须满足 “EN71 - 3 中迁移元素要求”。检测人员需使用化学分析仪器，对推车表面涂层、塑料部件、织物等可被儿童接触到的材料进行检测，涵盖铅、汞、镉、铬等多种有害重金属元素以及其他可能迁移的有害物质。通过特定溶剂浸泡材料样本分析浸泡液中有害物质含量，一旦某部件迁移元素含量超出 EN71 - 3 规定限值，推车将无法通过检测，从源头上保障儿童健康安全，防止因接触推车部件摄入有害物质。3.产品信息与标签法规产品的推荐年龄标、承重标签等信息需满足严格法规要求。首先，标签要清晰，确保家长能轻松识别文字、数字和图标信息；其次，内容要准确，推荐年龄标需与推车实际设计和安全性能匹配，承重标签标注的大适用重量要符合推车结构强度承受范围；再者，标签要具备耐久性，经一定次数模拟日常擦拭、日晒雨淋等环境因素影响后，信息仍完整、清晰可辨。对于大童推车，标准强制要求采用蓝色圆形 + 矩形组合标识，标注 "up to 22kg or 4 years" 等信息，多座位推车每个座位需独立标注承重限制，以此确保家长获取正确使用信息，保障儿童使用安全。三、检测项目1.机械和物理测试:(一）带轮儿童游乐设施-安全要求和测试方法参照EN 1888-1:2018+A1:2022-儿童使用与护理用品-轮式儿童交通工具-第1部分:婴儿车和手推车，提交的样品接受了以下测试: 章节测试项目6化学危害7热危害8机械危害8.1保护功能8.1.1车辆的适用性8.1.1.1.1从出生起就打算使用的车辆8.1.1.1.2适用于6个月以上儿童的车辆8.1.1.1.3座椅单元8.1.2婴儿车车身的小内部高度8.1.3约束系统和紧固件8.1.3.1.1座椅单元的约束系统8.1.3.1.2线束锚固点8.2夹伤危险8.2.1孔洞和开口8.2.2手柄和婴儿车之间的夹伤8.3移动部件带来的危险8.3.1一般8.3.2剪切危险8.3.3挤压危险8.3.4车轮8.3.5锁定机制8.4缠绕危险8.4.1.1一般8.4.1.2自由长度带来的危险8.4.1.3环路危害      8.5窒息和吞咽危害8.6窒息危险8.6.1婴儿车主体和座椅单元的内部衬垫8.6.2塑料包装8.7危险边缘和突出物8.8停车和制动装置8.9稳定性8.10结构完整性8.10.1婴儿车主体和可拆卸座椅单元的把手和手柄锚点8.10.2婴儿车主体或座椅单元或汽车座椅的连接装置的强度和耐用性8.10.3规则表面测试8.10.4动态强度8.10.5车轮强度8.10.6把手强度9标记的耐久性10产品信息    2.可燃性测试:根据欧洲玩具安全标准EN71-2:2020条款测试项目4.1一般4.2戴在头上的玩具4.3用于伪装的服装和玩具，或打算由儿童穿戴的玩具4.4打算被儿童玩的玩具4.5柔软填充玩具(动物和玩偶等)带有堆叠3.化学危害测试方法:EN71-3:2019+A2:2024编号测试项目限制值1铝 (Al)22502锑 (Sb)453砷 (As)3.84钡(Ba)15005硼(B)12006镉(Cd)1.37铬(H) (Cr IlI)37.58六价铬(Cr VI)0.029钴(Co)10.510铜 (Cu)622.511铅(Pb)2.012锰(Mn)120013汞(Hg)7.514镍(Ni)7515硒 (Se)37.516锶(Sr)450017锡(Sn)1500018有机锡0.919锌(Zn)37504.有机锡测试编号项目限制值1甲基锡122二甲基锡123丁基锡124三丁基锡125单辛基锡126二辛基锡127二丁基锡128二丙基锡129四丁基锡1210二锡1211三锡12   （二）带轮儿童运输工具-安全要求和测试方法参考EN1888-2:2018+A1:2022-儿童护理用品-轮式儿童婴儿车-第2部分:适用于体重在15公斤至22公斤之间的儿童的推车条款测试项目6.1约束系统6.2停车和制动装置6.3稳定性6.4结构完整性7产品信息7.1产品标记7.2购买信息7.3使用说明四、检测流程1. 填写申请表：向认证机构或实验室索取申请表，填写申请人、制造商、产品等相关信息。2. 提供产品资料：提交儿童推车的详细资料，如产品说明书、设计图纸、零部件清单等，以便实验室了解产品结构和功能，确定测试项目。3. 签订合同：与认证机构或实验室签订检测合同，明确双方权利义务，包括检测项目、费用、周期等。4. 寄送样品：将儿童推车样品按照要求寄送到指定实验室，样品数量一般根据标准和实验室要求确定，通常为 1-2 台。5. 实验室测试：实验室依据 EN 1888-1:2018+A1:2022 和EN1888-2:2018+A1:2022标准进行各项测试，包括不规则表面测试、静态稳定性测试、动态稳定性测试、车轮强度测试、折叠和调节机构测试、易燃性测试、有毒化学元素测试等。6. 出具报告与证书：若测试结果合格，实验室将出具检测报告，并根据情况签发 CE 证书等相关认证文件。若测试不合格，实验室会告知申请人不合格项目，申请人可对产品进行整改后重新送样测试。五、检测周期常规测试周期：大多数实验室的常规检测周期为5-10 个工作日，具体取决于测试项目的复杂程度和实验室排期。六、检测费用综合检测费用：检测费用通常根据材料数量和测试项目综合计算。若包含化学测试和动态稳定性测试等测试，总费用通常在1500-5000 元 / 台。七、机械安全违规风险1.结构强度不足推车框架断裂：在推手强度测试中，若车架或推手材料无法承受 9-15kg 的模拟负载，可能导致折断或性变形。例如，某品牌推车在 776 次推手测试后车架损毁，被判定为耐用性不合格。折叠锁定失效：锁定装置需通过 5000 次开合循环测试，若解锁力低于 50N 或滑动量超过 20mm，可能导致意外折叠夹伤儿童。EN 1888-1:2018+A1:2022 新增测试要求，明确 “移除儿童不视为操作行为”，需确保锁定机制在儿童误触时仍可靠。2.夹伤与卡陷风险危险间隙：硬质材料上若存在 7-12mm 的封闭开口（如管状结构），且深度≥10mm，可能卡住儿童手指。例如，某款推车因脚踏位置存在 25-45mm 的硬质孔洞被通报。折叠机构、座椅调节处的活动间隙若超过 45mm，可能导致肢体卡陷。绳带缠绕：绳索或带子在 25N 拉力下自由长度超过 220mm，或环周长超过 360mm，可能缠绕儿童颈部。2023 年意大利通报的案例中，某推车因约束系统设计缺陷导致儿童跌落受伤。部件脱落与锐利边缘:小零件（如装饰扣、拉链头）若未通过拉力测试（如 150N 持续 1 分钟），可能被儿童误食。此外，推车表面若存在毛刺或锐角，可能划伤儿童。3、化学安全违规风险重金属迁移超标根据 EN71-3:2019，所有可触及部件（包括塑料、涂料、织物）的铅迁移限值为 13.5mg/kg，铬（VI）在类别 Ⅲ 材料中限值为 0.053mg/kg。2019 年某品牌粘土玩具因硼迁移量超出欧盟标准 1.5 倍被召回，类似风险可能出现在推车塑料件中。若未使用食品级涂层或未通过 REACH 法规检测，可能存在镉、汞等有害物质释放邻苯二甲酸酯与甲醛超标软质塑料（如手柄套、轮罩）中 DEHP 等塑化剂含量需≤0.1%。某水晶泥因塑化剂超标 11 倍被通报，推车同类材料若未合规可能面临同样风险。织物或皮革部件的甲醛释放量需≤20mg/kg，否则可能刺激儿童呼吸道。4、稳定性测试不通过风险静态与动态稳定性不足斜坡倾翻：在 12° 斜坡测试中，若推车重心偏移导致翻倒，可能造成儿童摔伤。例如，某轻便型推车因自重过轻、支撑面积小，在模拟测试中倾翻率高达 30%。动态碰撞失效：车轮需通过 36000 次 5km/h 障碍物撞击测试，劣质产品可能在 5000 次内出现轮轴断裂或脱落。刹车系统失效：刹车装置若无法在 15° 斜坡上有效制动，或操作力超过标准限值（如单脚刹车需≤150N），可能导致推车自行滑动。2024 年法国通报的玩具推车因刹车失灵被禁止销售。5、标识与说明书违规风险关键信息缺失:未标注大承重（如 “up to 15kg”）、适用年龄（如 “0-36 个月”）或 CE 标志，可能导致误用。EN 1888-1:2018+A1:2022 要求标签需同时显示公斤和年龄限制，且字体高度≥4mm23。塑料包装未标注 “警告：避免儿童接触，防止窒息” 等警示语，可能引发法律责任。象形图不规范:若未使用欧盟统一的警示符号（如蓝色圆形 + 矩形组合标识），或符号尺寸小于 25mm，可能被判定为标识不合格。例如，某品牌因标签未包含 “禁止在行驶中折叠” 的象形图被通报。6、认证流程与法律风险CE 认证缺失或无效:未通过欧盟公告机构（如 、TÜV）的全项目测试，或 CE 标志尺寸小于 5mm×5mm，可能导致产品被海关扣留。2024 年某企业因伪造 CE 证书被处以货值 3 倍罚款。若实验室未采用新标准（如仍使用 EN 1888-1:2018 而非 + A1:2022 版本），认证结果可能被欧盟市场拒绝。市场准入限制:违规产品可能被列入欧盟 RAPEX 快速预警系统，面临强制召回、销毁或销售禁令。2023 年欧盟通报的 20 例中国产品中12% 因不符合 EN 1888 标准被撤市。品牌声誉受损可能导致长期市场份额下降，例如某品牌因连续两次违规被列入 “高风险供应商” 名单，订单量减少 40%。