马弗炉的清洁与维护是延长设备寿命、保证控温精度及操作安全的关键，需结合“日常清洁”“定期维护”“特殊情况处理”三类场景，针对炉膛、电热元件、电路系统、机械部件等核心模块开展工作。以下是具体方法，需注意**所有操作均需在设备断电、冷却（外壳温度≤40℃）后进行**。
### 一、日常清洁：每次使用后必做（核心：清除即时残留，避免积累）
日常清洁针对使用后产生的样品残渣、灰尘等，防止其腐蚀炉膛或影响下次加热效率，操作需轻柔，避免损坏炉膛耐火层。
#### 1. 炉膛内部清洁
- **清理时机**：实验结束后，待炉膛温度降至**200℃以下**（用红外测温仪确认，或触摸炉体外壳无烫手感），再开始清洁。
- **清洁工具**：需使用**耐高温软毛刷**（如陶瓷纤维刷，禁止用金属刷、硬塑料刷）、无尘布（或医用纱布）、专用炉膛清洁剂（仅用于顽固污渍，需选中性、耐高温型，避免腐蚀耐火材料）。
- **清洁步骤**：
1. 用软毛刷轻轻扫出炉膛内的样品灰烬、粉末状残渣（可在炉口下方垫一张干净的纸，接住残渣后丢弃，防止污染环境）；
2. 若有轻微粘连的样品（如金属氧化物、有机物碳化痕迹），用毛刷蘸少量去离子水（或中性清洁剂）轻轻擦拭，不可用力刮擦（避免耐火砖/耐火纤维板开裂、剥落）；
3. 若残渣较顽固（如高温烧结的玻璃态物质），可先将炉膛加热至300-400℃（低温），使残渣软化后，再用毛刷清理（禁止用硬物敲击炉膛内壁）；
4. 清洁后，打开炉门通风30分钟，确保炉膛内无水分残留（潮湿会导致耐火材料吸潮，下次高温时易开裂）。
#### 2. 炉门与密封件清洁
- **炉门玻璃（若有观察窗）**：用无尘布蘸少量酒精（或玻璃清洁剂）擦拭，去除样品飞溅产生的污渍，避免影响观察视野；若玻璃有裂纹，需立即更换（防止高温时玻璃炸裂，热量外泄）。
- **密封垫（耐高温硅胶/陶瓷纤维材质）**：用干布擦拭密封垫表面的灰尘和残渣，检查是否有开裂、变形、老化（如变硬、失去弹性）；若密封垫表面有粘连物，可用牙签轻轻剔除（禁止用力拉扯），若密封垫失效（如炉门闭合后有明显缝隙、加热时热量外泄），需及时更换同型号密封垫（密封不良会导致控温不准、能耗增加）。
#### 3. 设备外部与控制面板清洁
- 用干布擦拭炉体外壳、手柄、控制面板表面的灰尘和油污，禁止用水或腐蚀性清洁剂（如洗洁精、酒精直接喷洒），避免液体渗入电路系统导致短路；
- 控制面板按键/触摸屏若有污渍，用蘸少量酒精的无尘布轻轻擦拭，防止按键卡滞或触摸屏失灵。
### 二、定期维护：按周期执行（核心：预防故障，保障性能，建议每月1次）
定期维护需深入检查设备核心部件，排查潜在问题，尤其针对电热元件、电路、温度传感器等易损耗模块。
#### 1. 电热元件检查（核心加热部件，如硅碳棒、硅钼棒、镍铬丝）
- **检查内容**：打开炉门，观察电热元件是否有断裂、变形、氧化（如镍铬丝表面出现严重锈蚀、硅碳棒端部出现崩裂）、松动（元件与接线端子接触不良）；
- **处理方法**：
- 若元件表面有轻微氧化层（不影响导电），无需处理；若氧化严重（如镍铬丝直径明显变细）或断裂，需更换同规格、同型号的电热元件（更换时需断电，用扳手拧下接线端子，新元件安装时需确保接线牢固，避免接触不良导致局部过热）；
- 若元件松动，用螺丝刀拧紧接线端子（注意力度，避免拧断元件或损坏端子）。
#### 2. 温度传感器校准与检查（如热电偶、RTD铂电阻，保证控温精度）
- **校准周期**：建议每**6-12个月**校准一次（实验室级马弗炉需更频繁，如每3个月，工业级可按生产频率调整）；
- **校准方法**：
1. 采用“标准热电偶比对法”：将经过计量认证的标准热电偶（如S型铂铑热电偶）放入炉膛中心位置，与设备自带的热电偶并排，设定多个温度点（如500℃、800℃、1000℃，需覆盖常用工作温度），加热至恒温后，对比设备显示温度与标准热电偶读数，误差若超过±5℃（或设备说明书要求），需通过控制面板的“校准模式”调整（或联系厂家人员校准）；
2. 检查传感器接线：打开设备侧盖（需断电），确认热电偶与温控器的接线端子无松动、氧化（氧化会导致信号传输不准），若端子生锈，用细砂纸轻轻打磨后重新拧紧。
#### 3. 电路系统检查（防触电、防短路）
- **接线端子检查**：打开设备后盖（需断电，且由人员操作），检查电源线、加热线、控制线的接线端子是否松动、氧化（高温会导致接线端子氧化发黑），用扳手逐一拧紧（注意区分火线、零线、地线，不可接反）；
- **接地检查**：确认设备接地螺栓与接地线连接牢固（接地线需为黄绿双色线，截面≥2.5mm²），用万用表测量接地电阻，需≤4Ω（接地不良会导致触电风险，且影响控温稳定性）；
- **熔断器/空气开关检查**：查看设备电源回路中的熔断器（保险丝）是否熔断，空气开关是否正常，若熔断器熔断，需更换同规格型号（不可用 larger 规格替代，防止电路过载时无法保护设备）。
#### 4. 机械部件维护（炉门、风扇等）
- **炉门铰链与锁扣**：若炉门开关卡顿，在铰链轴处涂抹少量**耐高温润滑脂**（如二硫化钼润滑脂，禁止用普通机油，高温下会碳化产生杂质），确保炉门闭合顺畅；检查锁扣是否牢固，若锁扣松动，用螺丝刀调整位置，保证炉门闭合后无缝隙；
- **散热风扇（智能马弗炉常见）**：若设备带强制散热风扇（如大功率马弗炉的电控箱散热），检查风扇是否有异响、停转，用毛刷清理风扇叶片上的灰尘（灰尘堆积会导致风扇散热效率下降，电控箱温度过高），若风扇故障，需更换同型号风扇。
### 三、特殊情况维护：针对故障或异常场景
#### 1. 炉膛开裂/剥落（严重隐患，需立即处理）
- **原因**：多为骤冷骤热（如高温时打开炉门、冷却时浇水）、样品腐蚀（如酸性样品高温下挥发腐蚀耐火材料）、长期超温运行导致；
- **处理**：若裂纹较小（≤5mm，且无明显剥落），可暂停使用，联系厂家寄送“炉膛修补剂”（专用高温耐火修补材料），按说明书修补后，需空烧至额定温度（如1000℃）保温2小时，确认无问题后再使用；若裂纹较大或耐火层大面积剥落，需直接更换炉膛（不可继续使用，否则高温时可能坍塌）。
#### 2. 控温异常（如升温慢、超温报警）
- **排查步骤**：
1. 先检查电热元件是否正常（如前所述），若元件断裂，更换后测试；
2. 检查温度传感器是否移位（如热电偶从炉膛中心偏移，导致测温不准），重新固定传感器至正确位置（通常在炉膛侧壁或顶部中心）；
3. 若仍异常，进入设备“参数设置”，确认“安全温度上限”“升温速率”是否被误改（智能马弗炉常见），恢复默认参数后测试；
4. 若以上均无问题，可能是温控器故障，需联系厂家维修或更换。
#### 3. 样品泄漏/腐蚀炉膛（如熔融金属、强酸样品泄漏）
- 立即断电，待炉膛冷却后，用专用工具（如陶瓷铲）小心清除泄漏物，避免残留物质与炉膛反应；
- 用中性清洁剂（如稀释的小苏打溶液）擦拭腐蚀部位，再用去离子水清洁，后通风干燥；
- 空烧炉膛至500℃保温1小时，去除残留的腐蚀性气体，确认炉膛无异常后再使用。
### 四、长期停用维护（超过1个月不使用）
1. 清洁炉膛、炉门、外部，确保无残渣、灰尘；
2. 关闭总电源，拔掉插头，将设备覆盖防尘布（避免灰尘进入内部）；
3. 若环境潮湿（如南方梅雨季节），定期（每2周）通电1次，将炉膛加热至200℃保温1小时，去除设备内部潮气（防止电路受潮、电热元件氧化）；
4. 拆卸下来的易损件（如备用密封垫、电热元件）需放入干燥箱保存，避免受潮老化。
通过以上清洁与维护步骤，可有效减少马弗炉的故障概率，延长其使用寿命（常规实验室马弗炉寿命可达5-8年，维护得当可超10年），同时确保每次使用的安全性与实验数据的准确性。